강철 기본 산소로용 내화물

우리는 강철 기본 산소로에 대한 다양한 내화물을 공급합니다
기본 산소로(BOF) 제강 작업은 기본 산소 제강(BOS)이라고도 합니다. 이것은 세계에서 가장 강력하고 효율적인 제강 기술입니다. 약 71%의 조강이 이 공정을 통해 생산됩니다. BOF 공정은 1950년대 초 오스트리아 린츠와 도나비츠의 두 제철소에서 개발되었으므로 BOF 공정은 LD(두 도시의 첫 글자) 제강이라고도 합니다.
BOF 공정에는 여러 가지 변형이 있습니다. 주로 상단 블로잉, 하단 블로잉, 그리고 두 가지를 결합한 소위 조인트 블로잉이 있습니다.
제강 공정은 자발적 또는 자급자족적 에너지원으로, 기체 산소(O2)를 사용하여 액체 철(뜨거운 금속)을 강철로 변환하여 뜨거운 금속(HM)의 원치 않는 불순물을 산화시킵니다. 사용되는 산소는 고순도, 보통 최소 99.5%여야 하며, 그렇지 않으면 강철이 유해한 질소(N2)를 흡수할 수 있습니다.
제철소의 주요 원자재는 일반적으로 고로에서 나온 HM(약 80% 이상)과 남은 스크랩입니다. 이들은 BOF 용기에 포장됩니다. 산소는 초음속으로 BOF에 불어넣어집니다. 그것은 HM의 탄소(C)와 실리콘(Si)을 산화시켜 스크랩을 녹이는 많은 열을 방출합니다. 철(Fe), 망간(Mn) 및 인(P)의 산화는 적은 에너지를 생성합니다. 이 공정에 사용되는 플럭스는 주로 소성 석회(92% 이상 CaO)입니다. 이 석회는 이산화규소(SiO2)가 낮은 석회암에서 소성됩니다. 전로를 떠난 후 일산화탄소(CO)의 연소도 용융 풀로 다시 열을 전달합니다. 제철소의 제품은 약 1650도 섭씨의 온도에서 특정 화학 분석을 갖는 액체 강철입니다.
"기본"이라는 용어는 알칼리성 재료(돌로마이트 및 마그네사이트)로 만들어진 용광로의 내화 라이닝을 말합니다. 내화 라이닝은 고온, 고산화성 및 염기성 슬래그의 부식 효과와 충전 및 분사 중 마모를 견딜 수 있는 특정 특성을 가져야 합니다. 기본 슬래그는 액체 충전물에서 P 및 황(S)을 제거하는 데 필요합니다.
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