건식 진동 재료

건식 진동 재료는 내화 골재, 분말, 결합제, 소결제 및 혼합물로 구성됩니다. 진동력의 작용으로 흐름이 쉽습니다. 분말은 작은 진동력의 작용에도 입자 축적물 사이의 매우 작은 기공을 채울 수 있으며, 충전 밀도가 높은 조밀한 몸체를 얻을 수 있습니다. 사용 시, 가열을 통해 일정한 강도를 지닌 작업 표면층이 형성됩니다.

이 구조는 팽창이나 수축으로 인한 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다. 균열의 확산과 확장을 방해하는 데 도움이 됩니다. 용탕의 침입을 방지하고, 로 해체 및 청소를 용이하게 합니다. 재료는 진동 방법을 사용하여 현장에 적용됩니다. 공사가 간단하고 공사 기간이 짧으며 유지 관리 및 베이킹이 필요하지 않으며 온도를 직접 빠르게 올려 작업층을 소결하여 사용할 수 있습니다.

건식진동재료는 재질에 따라 탄소함유 진동재료와 탄화규소 진동재료(강옥-탄화규소-탄소, 알루미나-탄소, 산화마그네슘-탄소, 산화마그네슘-산화칼슘-탄소 등)로 구분되며, 알칼리성 진동 재료(마그네슘, 마그네슘 알루미늄), 산성 진동 재료(규사 또는 실리카, 지르콘), 중성 진동 재료(커런덤, 멀라이트) 및 합리적인 입자 그라데이션은 치밀화에 영향을 미치는 요소를 개선하고 거친 입자의 분리를 감소시키는 것입니다.

건식 진동 재료의 경우 선호되는 입자 그라데이션은 일반적으로 거칠음, 중간, 미세=20.30:30-40:3040입니다. 재료의 내식성과 열전도율은 부피 밀도를 높이면 크게 향상될 수 있습니다. 진동 성형 중 입자 그라데이션, 입자 모양 및 진동 조건은 모두 유체 재료의 상태에 영향을 미칩니다.

1) 용강 및 슬래그 침식에 대한 저항력이 있어 작업층의 사용 수명을 크게 향상시키고 장시간 부을 수 있으며 강철 1톤당 내화물 소비를 줄입니다.
(2) 건식 진동 재료를 사용하는 동안 온도 구배에 따라 작업 층에서 층까지 점차적으로 소결되며 작업 층의 뜨거운 표면에 조밀한 구조가 형성되어 슬래그가 침투하지 않습니다. 레이어. 미소결층의 밀도가 낮기 때문에 턴디쉬의 보온에 유리합니다.
(3) 소결 과정에서 약간의 수축이 발생하여 패키지를 뒤집어서 떼어내기 쉽습니다.
(4) 편리한 구조, 물 공사 없음, 빠른 베이킹 또는 직접 사용, 베이킹 필요 없음, 높은 활용률, 턴디쉬의 수명 연장 및 예비 가방 수 감소.
(5) 건식진동재료는 수분을 함유하지 않으므로 턴디쉬 내 용강의 2차 산화 가능성을 줄이고, 용강의 수소흡수를 감소시키며, 용강의 오염을 감소시키고, 품질을 향상시킬 수 있다. 빌렛의.
(6) 스프레이 및 코팅과 비교하여 건식 진동 재료를 사용하면 오븐의 에너지 소비를 줄이고 노동 강도를 줄이며 노동 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
(7) 수명은 길고 일반적으로 최대 20시간이며 최고 수명은 60~70시간에 달해 제강 공정의 노동 생산성을 크게 향상시킵니다.

건식 진동 재료는 유도로, 알루미늄 제련로, 턴디시, 철강 전기로 및 기타 장비에 널리 사용됩니다.

인기 탭: 건식 진동 재료, 중국 건식 진동 재료 제조업체, 공급업체, 공장