이 기사는 마그네시아 탄소 벽돌 원료의 두 번째 및 세 번째 선택에 대한 마지막 기사 이야기를 따릅니다.
2. 마그네슘샌드의 종류
생산에는 마그네슘, 소결 마그네슘 및 전기 용융 마그네슘의 세 가지 주요 유형의 마그네슘이 있습니다.
해수 마그네슘: 해수 마그네슘 모래의 생산은 1855년에 시작되었습니다. 해수 마그네슘의 장점은 고순도, MGO 함량이 95% 이상, 화학 조성 조정이 쉽고 입자 부피 밀도가 3.30 ~ 3.49g/로 높습니다. cm3.
소결 마그네슘 마그노트: 고급 소결 마그네슘 모래는 마그네슘, 백운석 모래, 크롬 분말 및 사각형 마그네슘석으로 구성된 제품입니다. 고급 재료의 특징은 다음과 같습니다. MGO 함량이 96~99%이고 부피 밀도가 3.40g/cm3 이상입니다. 제철소에서 사용되는 마그네슘 탄소벽돌은 주로 아스팔트 또는 수지 결합 마그네슘 탄소벽돌로 산소 분사로 및 전기로의 고부패 부위에 사용됩니다.
전기 마그네슘: 소위 전기 용해는 아크 용광로에서 고온 아크를 녹이는 것을 말합니다. 그것의 원료는 특급 천연 다이아몬드 마그네슘 광석 또는 고순도 경질 산화 마그네슘 일 수 있습니다. 전기 용융 마그네슘 모래는 다른 마그네슘 모래와 비교할 수 없으며 고온 저항, 큰 부피 밀도, 매우 낮은 공기 천공, 조밀한 구조, 높은 화학적 안정성, 고강도, 특정 절연, 내마모성, 내마모성 플러시 , 슬래그 부식에 대한 내성. 그것은 고온 소성, 유도로, 아크로, 고온 쉽게 손상되는 부위 및 시멘트 회전식 킬른 전이 밴드, 용광로 및 고온 터널 킬른의 용광로에 널리 사용되었습니다.
고급 전기 마그네슘 모래 알갱이는 기본적으로 80μm보다 크고 알갱이가 직접 결합되어 규소산염이 적고 결정 세계가 적습니다. 소결 마그네슘의 입자는 기본적으로 입자 아래 60μm 미만이며 입자 사이의 스파는 입자 조합과 직접 결합됩니다. 도가 나쁘고, 결정립이 저융점 규산염으로 채워져 있어 내식성이 나쁘다. 따라서 대부분의 마그네슘 탄소 벽돌 생산 제조업체는 현재 마그네슘을 소결하지 않고 전기 마그네슘을 사용하고 있습니다. 이것이 이유 다.
3. 결합제의 종류
마그네슘카본브릭의 조합으로 사용할 수 있는 물질은 석탄계 타르, 아스팔트, 석유아스팔트 등으로 요약된다. 마그네슘 탄소 벽돌과 결합된 전통적인 아스팔트는 저렴하고 신뢰할 수 있는 사용, 높은 탄소 비율, 오일 아스팔트는 산화 마그네슘에 대한 친화력이 강하지만 성형 후 흑연의 탄성으로 인해 몸체가 조밀하지 않고 나중에 열경화성 페놀 수지를 사용하기 시작했습니다. 우수한 신체 강도를 얻기 위해 항산화 성능과 열충격 성능이 향상되었습니다. 열처리 과정에서 페놀 수지는 최종적으로 고분자 사슬 유리 탄소를 형성합니다. 페놀 수지의 고상 탄화 구조는 일반적으로 동성 동성의 유리 상태 구조를 나타냅니다. 흐름 상태는 상감 구조입니다. 수지는 고온에서 액상층이 형성되기 전에 응고되어 오리엔탈 카본을 형성하고, 다른 방향성 카본은 불균일 카본에 비해 전자는 90%, 후자는 5% 수축하여 고강도의 치밀한 형태를 형성한다. 탄소. 페놀수지가 혼합된 페놀수지를 혼합하면 탄화조직의 계면에 상감구조가 형성된다. 열가소성 페놀 수지는 탄소 비율을 증가시키지 않는 반면 강도의 큰 조합으로 완전한 상감 구조를 나타내도록 비율이 선택됩니다.
