일반적으로 회전식 가마 시스템의 작업 영역(가마 테일의 예열 영역과 가마 헤드의 냉각 영역 포함)은 시멘트 가마의 재료 온도에 따라 건조 영역, 예열 영역, 분해 영역, 발열 반응 영역, 소성 영역, 냉각 영역 등으로 분류됩니다. 그렇다면 어떻게 선택해야 할까요?내화물 벽돌이 작업 영역에 대해?
① 회전식 가마 배출 포트 및 냉각 구역에 대한 요구 사항: 이 구역의 내화 라이닝은 고온-온도 클링커, 2차 공기 및 고온 화염의 복합적인 영향으로 인해 심각한 기계적 마모 및 화학적 부식을 겪습니다. 따라서 내마모성, 내슬래그성, 내열충격성이 우수해야 합니다. 선택 기준: 냉각 영역의 경우 1등급 고{4}}알루미나 벽돌(Al2O₃ 함량 65%-75%), 열 충격 방지높은 반토 벽돌, 스피넬 벽돌, 크롬-마그네시아 벽돌, 인산염 벽돌이 일반적으로 사용됩니다. 토출구에는 고알루미나 내화 벽돌, 내화 콘크리트(골재로 강옥 포함), 탄화 규소 벽돌이 일반적으로 사용됩니다.
② 회전식 가마 소성 구역 요건: 회전식 가마 소성 구역의 내화 라이닝은 주로 고온 충격과 화학적 부식(알칼리성 부식)-을 받기 쉽습니다. 따라서 충분한 내화성과 고온-라이닝에 대한 저항성을 갖춘 내화물이 필요합니다. 마그네시아 벽돌과 크롬-마그네시아 벽돌이 권장됩니다.
③ 로터리 가마 전환 구역(발열 반응 구역) 요건: 이 구역의 가마 라이닝은 간헐적인 라이닝, 잦은 온도 변동, 높은 드럼 온도 및 심각한 화학적 부식을 경험합니다. 따라서 고온-충격에 견딜 수 있고 고온-굴곡강도가 높으며 탄성률이 낮은 내화재료가 요구됩니다. 권장 재료로는 커런덤(Al2O₃ 함량 50%-80%)과 보크사이트로 만든 고-알루미나 벽돌, 직접 결합된 크롬 마그네시아 내화 벽돌, 일반 크롬-마그네시아 벽돌 및 스피넬 벽돌이 있습니다.
④ 예열기 및 하소기 요구사항: 높은-내열성과 단열 성능을 갖춘 내화 재료를 권장합니다. 온도가 낮은 상부 스테이지의 사이클론은 캐스터블(내화 콘크리트)을 사용하여 직접 타설할 수 있습니다. 예열기, 하소기 및 연결 파이프의 하부 단계는 복합 단열층이 있는 내알칼리{3}}내마모성{4}}점토 벽돌로 구성할 수 있습니다. 지붕은 슬래그 울로 뒷받침된 내화 벽돌로 건설해야 합니다. 캐스터블도 사용할 수 있습니다. 팔꿈치는 캐스터블로 캐스팅해야 합니다. 조밀한 반-실리카 점토 벽돌은 알칼리 부식을 방지하기 위해 가마 테일 라이저와 같은 영역에 사용될 수 있습니다.
⑤ 시멘트 클링커 냉각기 시스템. 화격자 냉각기에 사용되는 내화 라이닝에는 내화 내화 벽돌, 경량 주조 가능 벽돌, 단열 벽돌 및 단열 패널이 포함됩니다. 기존의 크롬{2}}마그네시아 벽돌이나 고{3}}순도{4}}알루미나 벽돌을 고온 영역과 배출구에 사용할 수 있습니다.- 점토 벽돌은 중간- 및 저온-온도 영역에서 사용할 수 있습니다.
