회전식 가마는 유해 쓰레기를 처리합니다. 회전식 가마의 내화 재료는 유해 폐기물의 연도 가스 및 부분적으로 용융된 슬래그에 대한 고온의 영향으로 손상되므로 적절한 내화 재료를 선택하면 회전식 가마의 품질을 크게 높일 수 있습니다.
회전식 가마의 로스팅에 사용되는 내화 재료의 목적은 가마의 뜨거운 재료(재료의 온도는 일반적으로 약 1450도) 또는 화염(1600–1700도)의 영향으로부터 가마 시체를 보호하는 것입니다. 회전식 가마 시체의 복사 및 대류 열 손실을 줄입니다. 다양한 시멘트 회전식 가마의 작동 주기는 주로 가마에 사용되는 내화 재료, 특히 회전식 가마의 소성 구역(Liboer 가마, 현탁액 예열 가마 및 가마 외부의 분해 가마 포함)에 사용되는 내화 재료의 품질에 의해 결정됩니다. 샤프트 가마의 고온 영역. 내마모성 재료의 품질. 가마의 장기간 안전한 운전을 보장하고 가마의 계획되지 않은 유지 보수 시간을 줄이고 가마의 가동률을 향상시키기 위해서는 가마에 사용되는 내화 재료 및 성능에 대한 요구 사항에 대한 연구가 필요합니다. 내화 재료의 품질.
회전식 가마의 품질을 개선하고 내화 가마를 선택하여 다음 사항을 확인하십시오.
01 고온에 대한 내성
로터리 킬른의 내벽, 고온에 대해서는 탄력 있는 내화물을 선택하는 것이 중요합니다. 유해 쓰레기를 처리할 때 내벽이 불량한 고온 저항이 제품의 수명을 단축하고 처리 방법에 부정적인 영향을 미치는 경우 고온 연소가 필요합니다. 일반적으로 유해 쓰레기는 약 800도의 온도에서 소각됩니다. 로터리 가마는 일반적으로 850도에서 1000도 사이에서 작동합니다.
02 우수한 강도 및 내마모성
로터리 킬른 내화물의 강도는 기계적 강도를 의미합니다. 유해 폐기물은 일반적으로 모양과 크기가 다르며 자연적으로 경도가 다릅니다. 재료의 강도와 내마모성이 불량하면 폐기물이 가마에 들어가 소각, 뒤집힘, 낙하 시 충격과 마모에 의해 파손되기 쉽다. 또한 연소 과정에서 위험물이 팽창하고 회전식 가마의 외피도 내화재에 응력을 발생시키므로 필연적으로 재료의 강도가 우수해야 합니다.
03 우수한 볼륨 안정성
로터리 가마의 전체 내벽은 내화물로 단단히 싸여 있습니다. 로터리 킬른은 온도 변화로 인한 열응력, 실린더 회전으로 인한 기계적 응력 및 정상 작동 시 재료 사이의 응력을 받습니다. 온도 변화 절차는 팽창제로 인해 내화 물질의 부피가 감소합니다. 내화 재료, 내화 재료 및 실린더 사이의 돌출 또는 틈은 내화 재료의 부피 안정성이 부적절하거나 다른 온도에서 부피가 크게 변하여 재료가 파손되거나 떨어지는 경우에 발생합니다.
04내식성 우수
유해폐기물 소각시 다량의 부식성 가스와 슬래그가 발생되어 소재 표면의 기공과 미세균열을 통해 소재 내부로 유입되어 소재 매트릭스와 반응하여 재료. 내식성이 좋은 재료를 선택하면 유해 물질을 어느 정도 줄일 수 있습니다. 침투 및 반응, 로터리 킬른의 전체 수명 연장.
