유리 용해로에서 연료 연소로 생성된 화염은 난류 방식으로 흐르고 강하고 강력하며 일정한 세척 효과가 있습니다. 화염의 최대 온도는 1500~1600도이며 시간에 따라 변합니다. 특히 역전할 때 온도 변동이 큽니다. 화염에는 배치 먼지, 알칼리 증기, 붕소 증기, 납 증기 및 탄소 입자도 혼합됩니다. 공간 석조도 고온에서 일정한 기계적 하중을 견뎌냅니다. 화염 공간의 벽돌에는 가마 지붕, 흉벽 및 소형로 부분이 포함됩니다. 각 부분의 손상 특성과 사용된 내화 벽돌 재료는 아래에 설명되어 있습니다.
가마 지붕 및 흉벽용 벽돌
벽돌 본체의 이 부분의 손상 특성은 부식(주로 알칼리성 황산염 응축, 벌집 부식 형성)과 연소이므로 고온에서 알칼리 증기에 대해 매우 안정적이고 높은 하중 연화 온도와 크립 저항성을 갖는 재료를 사용해야 합니다. 용해로 화염 공간의 큰 아치는 고품질을 채택합니다.실리카 벽돌. 용융부의 유방벽에 사용되는 33# 용융 지르코늄 코런덤 벽돌은 1200도 이상의 고온에서 우수한 열충격 저항성을 가지고 있습니다. 동시에 배치 내 알칼리성 증기 및 입자성 먼지에 대한 우수한 내식성을 가지고 있습니다.
가마 압력은 화염과 접촉하는 내화 벽돌 라이닝의 사용에 어느 정도 영향을 미칩니다. 가마 압력이 너무 크면 화염이 내화 벽돌, 특히 벽돌 조인트의 침식을 심화시킵니다. 벽돌 조인트는 전체 내화 내화 벽돌 라이닝의 가장 약한 부분이며 일반적으로 벽돌 조인트를 따라 천천히 침식됩니다. 따라서 내화 재료를 시공할 때 성능 효과가 좋은 재료를 선택하는 동시에 성능이 우수한 내화 진흙도 선택해야 하며 벽돌 조인트의 폭을 최소화하여 기밀성을 높여야 합니다.
앞벽용 벽돌
전면 벽은 유리 용해로 탱크 가마의 비교적 약한 부분입니다. 여기에는 배치 침식, 열 충격 및 화염 침식의 세 가지 주요 손상 유형이 있습니다. 현재 이 부분은 주로 33# 퓨즈를 사용합니다.AZS 벽돌또는 소결 AZS 벽돌, 그리고 고품질 실리카 벽돌과 소결 AZS 벽돌의 복합재도 있습니다. 고품질 벽돌을 사용하는 것 외에도 전면 벽은 공기 냉각과 결합되어야 합니다.
소형 용광로용 벽돌
소형로용 벽돌의 손상 특성은 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 분말, 알칼리 증기 및 부분적으로 타버린 화염이 있는 연도 가스는 주기적으로 고속으로 앞뒤로 이동하여 높은 열 부하, 주기적 온도 변화, 역전 중 분위기 변화, 화염 가스의 스커링 및 알칼리 분말의 침식을 초래합니다. 화염 공간에서 연소가 불완전하고 템퍼링 중 소형로에서 화염이 계속 타면 과열이 발생합니다. 소형로 아치 벽돌의 벽돌 이음매가 침식되면 단일 아치 벽돌이 가라앉고 아치 받침대가 느슨해집니다. 노즐 벽돌의 내부와 외부 표면 사이의 온도 차이가 매우 크고 터지고 벗겨지기 쉽습니다. 유리 액체에 떨어지면 결함이 발생합니다. 위의 손상 특성에 따라 소형로용 벽돌은 고온, 침식, 스커링에 강하고 어느 정도의 열충격 저항성이 있어야 합니다.
현재 소형로용 내화벽돌 중 크레이터 아치벽돌, 소형로 경사 아치 상층벽돌, 소형로 바닥판벽돌, 소형로 텅벽돌은 가장 손상되기 쉬운 벽돌이며, 풀 킬른의 약한 부분이기도 합니다. 크레이터 아치벽돌, 크레이터 측벽벽돌, 바닥판벽돌, 경사 아치 상층벽돌, 텅벽돌, 노즐벽돌은 용융 AZS벽돌로 제작하지만(가장 약한 부분은 용융 AZS41벽돌로 제작해야 함), 1000-1200도 범위에서 결정 변형으로 인한 벽돌의 박리 현상에 주의해야 합니다. 바닥판벽돌은 소결 고밀도 코런덤벽돌로 제작할 수도 있습니다. 소형로 경사 아치와 수평 채널 아치는 일반적으로 실리카 벽돌로 제작합니다.
