가마를 가동하는 동안 내화재가 떨어지는 경우가 있는데, 이는 내화재의 품질이 좋지 않기 때문이 아니라, 많은 경우 공사가 정식 절차에 따라 진행되지 않기 때문입니다.
가장 흔한 상황은 시공 인력이 가마의 불규칙한 부분을 주조할 때 위치 제한으로 인해 캐스터블 입자가 미세한 경우입니다. 또 다른 흔한 상황은 앵커가 단단히 설치되지 않은 경우입니다. 가마가 작동 중일 때 앵커가 뿌리에서 분리되어 캐스터블이 떨어집니다.
그래서, 몰락의 위기에 직면하여내화성 주물, 이에 대한 대책은 있나요?
먼저 내화물 캐스터블 낙하 부분의 크기를 확인할 수 있습니다. 낙하 부분이 크지 않으면 수리를 위해 래밍 재료나 플라스틱을 사용할 수 있습니다. 그러나 낙하 부분이 큰 경우 먼저 낙하 부분 근처를 두드려 느슨한 내화물 캐스터블을 주변의 두드린 다음 새로운 내화물 캐스터블로 수리해야 합니다.
그러나 이는 일시적인 해결책일 뿐입니다. 내화물이 떨어지는 것을 방지하기 위해 가장 중요한 것은 첫 번째 시공 시 설치 세부 사항에 주의를 기울여 내화물이 떨어지는 것을 효과적으로 방지하고 내화물의 사용 수명을 연장하는 것입니다.
주목해야 할 주요 설치 세부 사항은 무엇입니까?
1. 앵커 및 용접봉 선정 시, 용광로 설비의 강판과 동일한 재질을 선정하여 팽창량 차이로 인한 용접부 균열을 방지하여야 한다.
또한, 용접이 더 많은 단일 앵커를 사용하거나 용접 길이를 늘려 용접 견고성을 개선해 보세요. "Y"자 모양의 앵커를 "L"자 모양으로 바꾸거나, 심지어 "L"자 모양을 "X"자 모양으로 교차시켜 용접할 수도 있는데, 이렇게 하면 캐스터블이 매우 얇을 때 앵커의 고정력을 높여 떨어지지 않도록 할 수도 있습니다.
2. 마모가 심한 부위에는 일반적으로 코런덤 내화성 주물을 사용하지만 코런덤 주물의 열충격 저항성은 약합니다. 내화성 주물의 수명을 연장하기 위해 열충격 저항성이 높은 코런덤 내마모성 주물을 선택하여 수명을 더욱 효과적으로 연장할 수 있습니다.
3. 물론, 캐스터블의 품질이 아무리 좋더라도 시공은 정규적인 작업 절차를 따라야 합니다. 시공은 용광로, 현장 조건 및 해당 시공 환경에 따라 진행되어야 내화재의 진정한 보호 능력을 효과적으로 발휘할 수 있습니다.
4. 퍼니스 베이킹은 내화물 주물의 마지막 공정이며 다양한 퍼니스의 작동에 핵심입니다. 따라서 주물을 유지 관리하고 베이킹할 때 내화물 주물의 더 나은 성능을 보장하기 위해 시간과 온도를 엄격히 제어해야 합니다.
