Mar 11, 2022 메시지를 남겨주세요

저시멘트 내화성 캐스터블의 표면 손상 현상 및 원인 분석

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전체 내화물에서 부정형 내화물의 비율이 증가하고 있으며, 가장 큰 증가는 캐스터블인데, 이는 주로 저시멘트 및 초저시멘트 복합 캐스터블 기술의 개발에 기인합니다. 일반적으로 알루미네이트 시멘트를 바인더로 사용하는 저시멘트 내화 캐스터블이 사용됩니다. 본 제품은 시공 후 유지보수 과정에서 그린바디 표면에 손상이 발생하기 쉬운 부분이 상당 부분 존재하여 표면 손상이 발생할 수 있습니다. 분쇄 및 파쇄는 심한 경우 생소지의 접착력 손실과 분쇄 및 붕괴로 직접 연결됩니다.

저시멘트 내화성 캐스터블은 특히 대형 캐스터블 조립식 블록의 경우 큰 손실입니다. 예를 들어, 용광로 철 도랑 및 슬래그 도랑 조립식 블록의 표면 분쇄는 특히 심각합니다. 따라서 이러한 현상을 고려하여 손상 메커니즘을 조사한다. 표면 손상을 방지하거나 완화하기 위한 실용적인 방법과 대책을 분석하고 개발했습니다.

일반적으로 생산 후 자연 경화 과정에서 24시간 이내에 자연 반응 배출 단계가 진행되며 그린 바디는 약간 뜨거워지고 표면은 천천히 경화됩니다. 장착 후 3~5일이 지나면 표면이 벗겨지는 것처럼 보입니다. 주변에 흰색의 미세한 입자가 있고 손으로 가볍게 누르면 표면이 3~5mm 부드러워지고 점차 분쇄되고 벗겨지며 일부는 10~15mm에 이르러 제품의 구조적 강도에 영향을 미칠 수밖에 없습니다. 제품 수명이 크게 단축되어 사용할 수 없습니다. 이유는 다음과 같이 분석됩니다.

1. "알칼리 불순물"에 의한 표면분쇄

주요 내화성 원료, 시멘트 및 나트륨 염 혼합물은 모두 용해성 나트륨을 포함합니다. 저급 내화성 원료에서 알칼리 금속 불순물의 함량은 종종 상대적으로 높으며 혼합물은 또한 나트륨 이온을 도입합니다. 시멘트가 증가함에 따라 계의 알칼리도가 증가함과 동시에 상대적으로 더 많은 수화된 광물상이 생성되고 이러한 용해성 알칼리의 존재 하에서 일련의 반응이 일어난다. 용해성 알칼리가 물에 의해 해리되면 공기 중의 이산화탄소와 반응하여 탄산염을 생성하고 동시에 시멘트가 수화되어 둘이 계속 반응합니다. 계속해서 석회화를 분해합니다. 시멘트 수화 생성물이 존재하는 한 상기 반응은 사이클로 진행되며 생성물은 지속적으로 분해되고 신체는 외부에서 내부로 손상됩니다. 가용성 알칼리의 존재는 빠른 반응을 위한 중요한 전제 조건인 CO2의 용해도를 증가시킵니다. 시스템의 알칼리도가 높을수록 더 많은 수화된 광물상이 생기고 반응이 더 잘 진행됩니다.

2. 유지 보수를 위한 주위 온도 및 습도

캐스터블이 주조 및 성형된 후 경화 온도는 일반적으로 15-20도입니다. 경화 강도를 높이기 위해 대형 조립식 블록은 30-35도에서 경화를 위해 저온 가마에 들어갑니다. 관찰 후, 경화 온도의 증가는 예비 성형체를 강화할 수 있습니다. 미가공체의 강도 및 사용 수명, 및 미가공체 표면의 분쇄 현상이 상응하게 감소된다. 그린 바디 유지 환경의 온도와 습도가 손상의 주요 요인임을 알 수 있습니다. 일반적으로 습도가 높을수록 몸의 모공을 적시기 쉽고 습한 조건에서 용해성 알칼리의 해리가 더 쉽습니다.

3. 생소지 밀도의 영향

미가공체의 밀도 또한 그의 표면을 분쇄시키는 중요한 요인이다. 생소지의 밀도가 낮으면 공극률이 증가하고 공기 중의 물과 이산화탄소가 생소지로 더 쉽게 확산되어 본체에 손상을 줄 수 있습니다. 반응이 일어나 생소지가 외부에서 내부로 분해 및 분쇄된다.

4. 시공환경 관리

초기 강도 향상 표면과 공기의 접촉 정도를 줄이고 줄이기 위해 표면 피복 공법을 채택하여 표면 기공을 닫고 이산화탄소와 수증기가 체내로 확산되는 것을 차단하여 방지합니다. 손상 반응. 이와 동시에 생소체를 최대한 빨리 건조시키기 위하여 작업장의 단열을 강화하고 필요시 생소체를 저온 가마에 넣어 건조 후 탈형하여 미가공체는 주조체의 강도를 보장하기 위해 36시간의 최적 경화 기간 내에 경화될 수 있습니다. .

저시멘트 내화 캐스터블의 프리캐스트 블록 본체 표면 손상 원인에 대한 위의 분석을 통해 생산 시 해당 솔루션 및 테스트에 따라 명백한 결과를 얻었습니다. 동시에 시공 중 추가되는 물의 양은 2% 감소하여 강도가 거의 10MPa 증가하여 조립식 블록의 수명을 향상시키는 데 좋은 역할을 했습니다.

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