높은 알루미늄 내화 캐스터블의 구조는 주입 재료의 우수한 물리적 특성을 보장하기 위해 엄격하게 요구되어야 합니다. 가마 건설 전에는 재료의 품질이 매우 좋았지 만 신청 후 요구 사항을 충족하지 못했으며 주로 건설 공정, 유지 보수 및 베이킹과 관련이 있습니다.
낙하 면적이 크다는 것을 확인하고 매우 작은 경우 약간의 파운드 또는 플라스틱을 사용하여 수리하지만 먼저 접촉 표면을 청소해야 합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다.
(1) 고정 부품이 떨어지지 않도록 재료와 용접 재료를 올바르게 선택하십시오.
가마 장비의 강판, 앵커 및 전극 재료가 다르기 때문에 가열을 사용할 때 각 부품의 열 팽창 부피가 일정하지 않아 큰 열 응력이 발생하여 균열이 쉽게 발생할 수 있습니다. 솔더 조인트로 인해 앵커와 쏟아짐이 발생합니다. 따라서 앵커와 말뚝을 선택할 때 팽창 용적이 다르기 때문에 땜납 접합부의 균열을 피하기 위해 가마 장비의 강판 재료와 동일하게 주의해야 합니다. 또한 단일 앵커를 사용하거나 용접 이음 길이를 최대한 늘려 용접 강도를 높이십시오. "y"자형 앵커를 "L"자형으로 교체할 수 있고 "L"자형을 "X"자로 용접하면 타설 재료가 얇을 때 앵커의 고정력을 높여서 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다. .
(2) 시공 품질 향상
캐스터블을 시공하기 전에는 불분명한 재질의 냉동 및 내화재를 방지하기 위해 주변 및 주변 환경을 청결하게 유지해야 합니다. 건설 도구와 장비도 깨끗하게 유지해야 합니다. 보다 일반적인 내수성 내화 캐스터 블을 사용하면 해당 유동성이 약하고 해당 변동이 구조에 일정한 영향을 미칩니다. 이를 바탕으로 물의 양이 증가하면 캐스터블의 강도가 감소합니다. 따라서 시공을 용이하게 하기 위해 일부 사업자는 마음대로 물의 양을 늘려 타설 성능을 떨어뜨리는 경우가 있다. 물을 추가하는 것 외에도 혼합 시간이 추가됩니다. 캐스터블의 유동성은 일정 시간(약 3분) 동안 교반한 후 재생되어야 하므로 내화 캐스터블의 시공 설명서에 따라 작동해야 합니다. 이를 위해 공장은 건설 전에 석조 공정의 각 특정 링크의 작업 절차를 수락해야 합니다.
(3) 유지 보수 및 베이킹 시스템.
유지 보수 및 베이킹은 또한 높은 알루미늄 내화 캐스터 블의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 유지는 충분한 초기강도를 얻기 위해 주입재에 결합제에 좌표와 경화시간을 부여하는 것이다. 유지 관리 중 제어의 핵심은 붓는 습도(습도를 유지해야 함), 유지 온도(15-35도여야 함) 및 시간입니다. 베이킹이 굳은 후 남아있는 수분을 증발시켜 고온에서 소결과정을 촉진시켜 타설체의 물성을 더욱 향상시킨다. 굽는 과정에서 가열 속도는 주로 시간당 15-35도 C로 제어됩니다. 온도가 시작되면 가열이 끝날 때까지 가열을 중단하거나 중지할 수 없습니다. 그렇지 않으면 용광로를 식히는 데 매우 주의해야 하며, 다시 가열할 때는 규정된 단계를 따라야 합니다.
그러나 실제 생산 공정에서 고알루미늄의 내화성 캐스터블의 원인과 취해진 해결책은 위에서 언급했을 뿐만 아니라 특정 상황에 따라 구체적으로 분석하고 유연하게 처리하여 좋은 결과를 얻을 수 있도록 합니다. .
