양질의 보크사이트와 양질의 석회를 원료로 하여 일정 비율로 혼합하여 적정량의 원료를 형성한 후 알루미네이트를 주성분으로 하는 클링커를 소결하여 미분말로 만든 것을 말한다. 내화성 클링커로 내화 시멘트라고 불리는 수력 시멘트질 재료의 내화도는 섭씨 1580도 이상입니다.
고온시멘트라고도 한다. 고온(내화성) 콘크리트 제조에 사용되는 특수 재료를 사용한 시멘트. 다음이 있습니다.
① 프랑스의 Secar 시멘트를 포함하여 순수 보크사이트와 석회석을 주원료로 하는 저칼슘 알루미네이트 내화 시멘트.
② 백운석을 주원료로 하고 인회석과 철광석을 첨가하여 만든 백운석 고온 시멘트.
③내열성 황산염, 붕산염, 인산염 등 고온에서 화학반응을 일으켜 굳어지는 재료를 고온시멘트로 사용한다.
기술 분류
(1) 알루미네이트 내화 시멘트
일반적으로 저칼슘 알루미네이트 내화 시멘트 클링커 4부(질량 기준)와 고알루미나 시멘트 클링커 1부를 혼합하여 일종의 내화 시멘트로 분쇄합니다. 저칼슘 알루미네이트 내화 시멘트와 비교: 더 높은 초기 강도, 유사한 내화도 및 동일한 목적.
(2) 저칼슘 알루미네이트 시멘트
내화도가 1580도 이상인 시멘트. 다른 구성에 따라 알루미네이트 내화 시멘트, 저칼슘 알루미네이트 내화 시멘트, 칼슘 마그네슘 알루미네이트 시멘트 및 백운석 내화 시멘트로 나눌 수 있습니다. 내화 시멘트는 시멘트 로터리 가마 및 기타 산업 가마의 라이닝으로 사용되는 내화 모르타르 또는 콘크리트를 만들기 위해 다양한 내화 골재(커런덤, 하소된 고 알루미나 보크사이트 등)를 시멘트로 만드는 데 사용할 수 있습니다.
양질의 보크사이트와 양질의 백석회석을 원료로 하여 적정한 원료와 일정비율로 혼합하여 소결한 후 저칼슘알루미네이트를 주성분으로 하는 클링커를 미세한 분말로 분쇄하여 고운 가루로 만들었습니다. 이러한 종류의 내화성 수경성 시멘트질 재료를 저칼슘 알루미네이트 내화 시멘트라고 합니다.
저석회 알루미네이트 내화 시멘트는 양질의 보크사이트와 석회석을 적절한 비율로 혼합하여 소결 및 분쇄한 알루미네이트 시멘트의 일종입니다. 그 구성은 일반적으로 알루미나가 70%, 산화칼슘이 19~23%, 실리카가<4%, iron oxide <1.5%. The mineral composition is dominated by monocalcium dialuminate, accounting for 60% to 70%, and its refractoriness is above 1650℃. Compared with high alumina cement, the main differences are: high alumina content, low calcium oxide content, low early strength, high refractoriness, etc. It can be mixed with refractory aggregates (such as calcined bauxite, high alumina brick fragments, etc.) with a refractoriness above 1770°C to make refractory concrete or refractory mortar, which can be used as the lining of cement rotary kilns and other industrial kilns.
용도는 다음과 같습니다.
1. 소성 보크사이트, 고알루미나 벽돌 조각 등과 같이 1770도 이상의 내화성을 가진 내화성 재료로 내화성 콘크리트 또는 내화성 모르타르로 공식화할 수 있으며 일부 고온 가마 및 일부 장기 노출에서 내화 라이닝으로 사용할 수 있습니다. 빗물 침식 효과가 있는 고온 공학.
2. 경량골재로 배합하여 단열응고 및 내열응고를 할 수 있다.
3. Ding 및 석면은 절연 및 내열성을 갖춘 석면-시멘트 제품으로 공식화됩니다.
(3) 칼슘 마그네슘 알루미네이트 시멘트
칼슘 마그네슘 알루미네이트 시멘트는 고품질 보크사이트와 백운석을 적절한 비율로 혼합하고 소결 및 분쇄하여 만든 알루미네이트 시멘트의 일종입니다. 칼슘 마그네슘 알루미네이트 시멘트의 조성은 일반적으로 알루미나가 66~74%, 산화칼슘이 13~18%, 산화마그네슘이 10~13%이다. 미량의 이산화규소와 산화철이 있습니다. 광물성분은 알루민산칼슘과 이알루민산칼슘이 45% -60% , 스피넬이 35% -50% 로 구성되어 있다. 내화도는 1650도 이상입니다.
저칼슘 알루미네이트 시멘트와 비교하여 칼슘 마그네슘 알루미네이트 시멘트는 다음과 같은 장점이 있습니다. 동일한 알루미나 함량의 경우 스피넬의 존재로 인해 높은 내화도; 적은 혼합수, 시멘트 경화 후 낮은 다공성, 작은 소성 수축; 탈수를 위해 1100도까지 가열하면 강도 손실이 적습니다. 칼슘 마그네슘 알루미네이트 시멘트와 융합된 백색 강옥은 시멘트 회전식 가마 및 기타 산업 가마의 라이닝으로 사용할 수 있는 콘크리트로 준비됩니다.
베이킹 및 기술 요구 사항
내화 시멘트는 내화도가 1580도 이상인 시멘트를 말합니다. 보크사이트와 석회석을 원료로 사용하고 하소하여 알루미나산칼슘을 주성분으로 하고 알루미나 함량이 약 50%인 클링커를 얻는다. 수압 접합 재료로 제작되었습니다. 시멘트 로터리 가마 및 기타의 라이닝으로 사용되는 내화성 모르타르 또는 콘크리트를 만들기 위해 다양한 내화성 골재 (커런덤, 하소 된 고 알루미나 보크 사이트 등)를 시멘트로 만드는 데 사용할 수 있습니다.
산업용 가마.
내화 시멘트 라이닝을 구울 때 주의가 필요한 사항:
(1) 실온에서 350도 단계는 국지적 폭발을 일으킬 가능성이 가장 높습니다. 슬로우 베이킹에 특히 주의하십시오. 350도에서 보온 후에도 여전히 많은 증기가 나오는 경우 온도 상승 속도를 여전히 늦춰야 합니다.
(2) 통풍이 잘 안되고 수증기 배출이 어려운 조건에서는 보온 시간을 적절하게 연장해야 합니다.
(3) 중유로 굽는 경우 국부 터짐을 방지하기 위해 로 라이닝 표면에 중유가 분사되지 않도록 할 필요가 있다.
(4) 굽는 데 나무를 사용할 때 화염과 직접 접촉하면 종종 국부가 너무 빨리 가열되므로 보호해야 합니다.
(5) 새로 붓는 내화 시멘트의 경우 최소 3일 후에 구울 수 있습니다.
(6) 내화 시멘트 라이닝도 강제 환기를 피하기 위해 천천히 냉각되어야 합니다.
기술 요구 사항:
(1) 시멘트 입자가 미세할수록 비표면적이 크고 수화 반응이 빠르고 적절하며 조기 및 후기 강도가 높아집니다. 국가 규정: 비표면적은 킬로그램당 300제곱미터보다 커야 합니다. 그렇지 않으면 자격이 없습니다.
(2) 시공 중 혼합, 운반 및 성형과 같은 다양한 공정을 완료하는 데 충분한 시간을 확보하기 위해 시멘트의 초기 응결 시간이 너무 짧지 않아야 합니다. 시공이 완료된 후 시멘트가 최대한 빨리 굳어서 강도를 낼 수 있기를 바라며 최종 응결 시간은 너무 길지 않아야 합니다. 초기 응결시간은 45분 이내, 최종 응결시간은 390분 이내로 한다.
(3) 경화 및 경화 과정에서 시멘트 페이스트의 체적 변화의 균일성을 시멘트의 체적 안정성이라고 합니다. 볼륨이 고르지 않게 변경되면 즉, 볼륨 안정성이 좋지 않고 뒤틀림과 균열이 발생하기 쉬워 프로젝트의 품질이 저하되고 사고가 발생합니다.
