세라믹 산업에서 일반적으로 사용되는 소결 장비인 롤러 가마는 세라믹 제품 생산 공정에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 많은 세라믹 공장의 롤러 가마에서는내화물 벽돌가마 지붕과 소성 구역 앞부분의 측벽에는 종종 다양한 정도의 부풀어오름, 박리 및 벗겨짐 현상이 나타나며, 특히 가마 상단에서 더욱 그렇습니다. 내화 내화 벽돌의 부식은 가마 벽돌의 수명에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 가마 상부의 층상 벽돌 슬래그가 떨어지면 세라믹 타일의 품질에도 심각한 영향을 미칩니다. 롤러가마 내화 내화벽돌의 부식 원인은 무엇입니까? 기술적인 개선은 어떻게 이루어지나요?
테스트 샘플은 서로 다른 세라믹 공장의 내화 벽돌 부식이 발생한 두 개의 가마에서 선택되었으며, X선 형광 분광화학 분석 방법을 사용하여 원래 벽돌과 두 내화 벽돌의 박리 파편에 대한 물리적 위상 분석을 수행했습니다. 내화 벽돌이 발견되었습니다. 칼륨, 나트륨 및 아연 원소를 포함하는 화합물이 형성됩니다: 아연-알루미늄 스피넬, 백류석, 소달라이트, 칼륨 오르토클레이스, 장석 및 기타 화합물.
세라믹 롤러 가마를 라이닝한 내화물 벽돌의 부식은 주로 가마 가스 내 알칼리 금속 화합물 증기와 아연 화합물 증기의 침식으로 인해 발생합니다. 이러한 부식성 가스는 내화 벽돌의 기공과 접합부에 침전되고 내화 벽돌 본체의 알루미나, 실리카 및 기타 구성 요소와 화학적으로 반응하여 새로운 화합물을 형성합니다. 벽돌 본체에 있는 대부분의 멀라이트 결정이 분해되어 벽돌 본체의 화학적 조성과 구조가 변합니다. 내화 내화 벽돌의 침식된 층의 팽창 계수는 원래 내화 내화 벽돌의 팽창 계수와 매우 다르기 때문에 벽돌이 부풀어 오르고 박리되고 벗겨집니다.
세라믹 롤러 가마를 라이닝하는 내화 벽돌의 부식 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 기술적 개선 조치가 제안됩니다.
(1) 내화 내화 벽돌의 밀도를 높입니다. 고밀도 내화 벽돌은 다공성이 작아 연도 가스의 투과성을 감소시켜 벽돌의 부식성 구성 요소의 침식을 줄이고 벽돌의 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
(2) 알루미나 함량이 높은 내화 벽돌을 사용하십시오. 예를 들어, 고알루미나 벽돌, 강옥 벽돌, 알루미나 중공 공 벽돌 등은 알루미나 함량이 높고 내알칼리성이 우수하며 알칼리 금속 가스의 부식에 효과적으로 저항할 수 있습니다.
(3) 내알칼리성 벽돌을 사용한다. 내알칼리성 벽돌은 우수한 알칼리 침식 저항성을 가지며 특정 온도에서 가마 가스의 알칼리 화합물과 반응하여 벽돌 표면에 폐쇄되고 조밀한 보호 유약 층을 빠르게 형성할 수 있습니다. 이 보호 유약 층은 알칼리의 지속적인 침투를 방지하고 벽돌 본체의 "알칼리 균열" 손상을 방지하며 내화 벽돌의 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
(4) 내화벽돌 표면에 내알칼리성 내화도료를 도포한다. 내알칼리성 내화 코팅은 알칼리 금속 증기의 침식을 방지할 수 있습니다. 내화 벽돌 표면에 내알칼리성 내화 코팅제를 분사하면 내화 벽돌 표면에 보호층이 형성되어 벽돌 표면의 다공성을 줄이고 부식성 성분이 벽돌에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 부식, 내화 벽돌이 부식된 가마에 매우 적합합니다. 시공 중에 스프레이하기 전에 부식층을 연마해야 합니다. 이 조치는 가마 정지 유지 관리에 소요되는 시간과 비용을 줄이고 내화 벽돌의 수명을 연장할 수 있습니다.
