다루기 힘든 내화 벽돌은 도매 단단한 내화 벽돌을 위한 섭씨 1580도 이상의 내화성을 가진 무기 비금속 재료입니다. 고온 기술을 제공하는 기본 재료입니다. 석조 가마 등의 열 설비용 구조재입니다. 기능성 소재. 고온에서 내화 벽돌을 성공적으로 사용하려면 우수한 조직 구조, 열 성능, 기계적 성능 및 사용 성능, 즉 높은 내화성, 부하 연화 온도, 열충격 및 화학적 부식 방지가 있어야 합니다. 다양한 물리적, 화학적 변화 및 기계적 영향을 수행하고 열 작업자 및 구성 요소 사용 요구 사항을 충족합니다.
고온에 대한 고온 내성의 이유는 다음과 같습니다.
1. 원료분석
Wholesale Hard Firebrick의 내화 내화 벽돌 제조에 사용되는 원료는 일반적으로 알루미늄 명반, 실리카 및 마그네슘 광석과 같은 천연 광석입니다. 세 가지 유형의 내화 내화 벽돌.
알루미늄 명반 흙을 원료로 하여 제조한 알루미늄 규소 저항성 벽돌의 경우, 그 주성분은 알루미나이다. 유압 알루미늄 알루미늄입니다. 그것은 물에 녹지 않는 흙 모양의 광물의 일종입니다. 해결책. 고알루미늄 명반 토양 클링커의 내화도가 1780℃로 높고 화학적 안정성이 강하고 물리적 특성이 좋기 때문에 주로 알루미늄 및 도매 경질 내화 벽돌의 내화 재료에 사용됩니다. 고온을 통한 알루미늄 토양의 생산은 정제되어 알루미늄 함량이 90% 이상인 알루미늄 토양을 생산합니다.
Wholesale Hard Firebrick용 실리콘 내화 벽돌의 주성분은 SiO2이며, SIO2 함량이 높을수록 내화성이 높아집니다. 가장 유해한 불순물은 Al2O3, K2O, NA2O 등입니다. 실리콘 브릭의 생산은 천연 실리카를 기반으로 하며, 신체의 석영이 신체와 Syllap으로의 변환을 촉진하기 위해 적절한 양의 광물제를 더합니다. 복원 분위기에서는 1350~1430도를 거쳐 서서히 연소되었다. 고온 강도가 높습니다. 부하 연화 온도는 섭씨 1620도입니다.
마그네슘은 마그네슘 벽돌을 만드는 주요 원료입니다. 기본 성분은 MGO이며, 산화마그네슘은 내화 단열 성능이 높습니다. 1000도 이상의 고온 연소 후 결정으로 변형될 수 있으며 마그네슘 모래를 1500-2000도까지 소결할 수 있습니다. 특정 입자 크기 또는 분말로 부서진 후 마그네슘 벽돌 또는 마그네슘. Wholesale Hard Firebrick의 알칼리성 내화 벽돌은 알칼리성 슬래그에 대한 저항력이 강하지만 산성 슬래그의 침식에 저항할 수 없습니다. 내화 저항은 섭씨 2000도 이상이지만 부하 연화점은 섭씨 1500도에 불과하며 열 지진은 안정적입니다.
2. 무기 비금속 재료에 속함
무기비금속재료와 유기고분자재료, 금속재료를 3대재료로 묶는다. 일반적인 무기 비금속 재료의 특징은 다음과 같습니다: 고압 저항, 고경도, 고온 저항, 내식성, 또한 내열 절연 성능 측면에서 우수한 특성을 가지고 있습니다. 이들은 금속 재료 및 폴리머 재료와 비교할 수 없습니다. 그러나 금속재료에 비하여 반항강도가 낮고 연성이 부족하다. 폴리머 재료에 비해 밀도 제조 공정이 복잡합니다.
3. 성형 및 소결
내화벽돌 도매용 내화벽돌 생산공정은 광물파쇄-원료혼합-고온소성공정을 거쳐 고온에 견디는 제품을 만드는 공정이다. 그 중 고온 터널 가마를 통한 몸체의 소결 온도는 제품의 소결 온도보다 높을 것입니다. 연화 온도, 일반적으로 소결 온도는 섭씨 1500도 이상입니다. 내화성은 섭씨 1770도 이상입니다. 고온이 더 좋습니다. 도매 단단한 내화 벽돌을 위한 내화 벽돌은 제강 전기로 유리로 및 시멘트 도는로와 같은 킬른 안대기의 안대기에 주로 사용됩니다.
요약하면, 고온 저항에 대한 고온 저항에 저항할 수 있는 세 가지 이유가 주로 기반합니다. ① 내화 벽돌에 사용되는 원료의 내화성이 높다. 가마는 1500도 이상의 고온을 통과하므로 내화 벽돌은 고온에 견딜 수 있으며 고온 가마 라이닝에 적합합니다.
