시멘트 로터리 킬른 입구의 내화물 캐스터블 손상 원인은 무엇입니까?
시멘트 로터리 가마 입구 주변 온도는 높고 변동 범위(1100-1400 도)가 큽니다. 고온 시멘트 클링커와 어느 정도 냉각 및 경화된 고온 기류가 가마 입구를 통해 냉각기로 유입되어 가마 입구 라이닝에 심각한 마모를 유발합니다. 시멘트 회전 가마가 시작하고 멈출 때마다 가마 입구의 온도가 급격하게 변합니다. 냉각기와 가마의 알칼리성 휘발성 물질은 가마 입구에서 순환되고 농축됩니다. 동시에 가마 입 실린더는 변형되기 쉬우며 이는 가마 입 안감에 영향을 미칩니다. 스트레스 효과가 있습니다.
로터리 가마가 손상되는 주요 원인은 4가지입니다.다루기 힘든 캐스터블 :
1. 시멘트 클링커 마모 및 고온 기류
시멘트 가마 입구의 내화물은 가마 표피에 대한 보호력이 부족하여 냉각 및 경화된 고온 시멘트 클링커와 고온 기류에 의해 지속적으로 침식되고 마모됩니다.
2. 열충격 피해
첫 번째 사료 생산 후 시멘트 클링커가 가마 입구에 도달하면 내화물과 직접 접촉하여 단시간에 온도가 급격하게 상승하여 내화물이 터지거나 균열이 발생합니다. 가마가 시작되고 중지될 때마다 가마 입구 내화물 캐스터블이 가장 먼저 열 충격을 받습니다.
3. 알칼리성 휘발성 물질에 의한 침식
가마 입구의 내화물은 안정적인 가마 표면으로 보호되지 않으며 시멘트 클링커와 2차 공기의 알칼리성 휘발성 물질에 의해 침식되기 쉽습니다.
4. 스트레스 손상
회전 가마는 회전 과정에서 변형됩니다. 동시에, 가마의 내화 벽돌은 상대 변위와 변형을 겪게 됩니다. 가마 입구의 주변 온도는 급격히 변합니다. 이러한 효과로 인해 가마 입구의 내화성 캐스터블 재료가 압축 응력, 인장 응력 및 열 응력과 같은 응력에 의해 손상될 수 있습니다.
