건설할 때내화벽돌제강 전기로의 경우, 건설 작업은 다음 사양에 따라 수행되어야 합니다.
용광로 바닥은 엇갈리고 건조 배치해야 하며, 내화 벽돌 조인트는 해당 내화 분말로 채워야 합니다. 상단 및 하단 벽돌의 세로 긴 이음매는 30도 ~60도 엇갈려야 합니다. 용광로 바닥의 상단 벽돌은 수직으로 배치해야 합니다.
DC 아크로의 퍼니스 바닥에는 수평 및 수직 팽창 조인트가 없어야 합니다. 다른 부분은 필요에 따라 팽창 조인트가 있어야 합니다.
스트립 전극의 설치는 로 바닥에서 수직으로 이루어져야 하며, 전체 높이의 수직 허용 편차는 0~1mm이어야 합니다.
스트립 전극의 외부 차폐 벽돌의 벽돌 이음매 두께는 0.5mm를 초과해서는 안 됩니다. 두 겹의 차폐 벽돌 사이의 접착제는 고르게 도포해야 하며, 상단 및 하단 차폐 벽돌은 단단히 결합해야 합니다.
차폐 벽돌은 스트립 전극과 단단히 결합되어야 합니다.
로 바닥의 음극 래밍은 금형으로 지지되어야 합니다. 스트립 전극 차폐 벽돌과의 접촉 부분은 미세하게 구성되어야 하며, 차폐 벽돌의 홈 부분의 내화성 래밍 재료는 밀도가 있어야 하고 접합부는 단단해야 합니다. 내화성 래밍 재료의 구성은 GB 50211-2014의 섹션 4.5의 규정에 따라 수행되어야 합니다.
슬래그 홀의 내화 벽돌은 슬래그 홀 칼라와 동기적으로 놓아야 합니다. 설계 요구 사항에 따라 슬래그 홀 벽돌과 칼라 벽돌 사이에 간격을 두어야 합니다. 용광로 바닥 작업층의 래밍이 완료된 후 간격을 채우고 내화 래밍 재료로 압축해야 합니다.
슬래그 구멍의 내벽은 평평하게 유지되어야 하며, 고리 모양의 이음매의 두께는 1mm를 초과해서는 안 됩니다.
용광로 바닥 작업층의 건조 재료는 층으로 램핑해야 하며, 각 포장의 두께는 200mm를 초과해서는 안 됩니다. 램핑 공정 동안 용광로 모양은 템플릿으로 제어해야 합니다.
강철 배출구는 주의 깊게 놓고 다져야 하며, 설계 각도를 충족해야 합니다.
퍼니스 커버를 놓을 때 퍼니스 커버 링은 평평하게 놓아야 합니다. 퍼니스 커버 벽돌은 엇갈린 이음새로 놓아야 하며, 주변의 내화 벽돌은 퍼니스 커버 링에 가깝게 놓아야 합니다.
내화성 주조 조립식 부품을 용광로 지붕에 사용하는 경우 조립식 부품의 적재, 들어올리기, 들어올리기 및 석조 작업은 GB 50211-2014의 제4.3.14조부터 제4.3.18조까지의 규정에 따라 수행해야 합니다.
전극 포트 주변의 석조물과 그 주변은 주의 깊게 가공되어야 하며, 석조물과 전극 포트 벽돌 링의 직경은 설계 요구 사항을 준수해야 합니다. 각 전극 포트의 중심 간 거리의 허용 편차는 ±5mm0
로벽 문벽돌은 슬래그 포트 양쪽 1m~2m 이내에 깔고, 상하층 문벽돌은 4~5개 벽돌씩 엇갈리게 깔아야 한다. 가공된 문벽돌의 폭은 원래 벽돌 폭의 2/3 이상이어야 한다.
건조 재료를 용광로 바닥 작업층으로 사용하는 경우, 충진 후 덮개와 보호를 위해 두께 1mm~2mm의 강판을 사용해야 합니다.
