품질 감소낮은 시멘트 내화성 주조물다음과 같은 이유로 인해 발생할 수 있습니다.
I. 원료
1 • 시멘트 품질 문제 : 시멘트의 칼슘 알루미 네이트 함량은 불안정하거나, 향상은 자격이 없거나, 축축하고 저하되어, 캐스트 가능의 설정 시간과 강도 발달에 영향을 미쳐 품질 감소가 발생합니다.
2 • 골재 및 분말 문제 : 응집체의 불합리한 입자 등급은 캐스트 가능한 벌크 밀도를 줄이고, 다공성을 증가 시키며, 강도를 줄입니다. 골재 및 분말의 불순물 함량이 높으면, 특히 내화 성능에 영향을 미치는 구성 요소가 포함 된 경우, 캐스트 가능의 내화성 및 고온 성능이 줄어 듭니다.
3 • 부가 문제 : 물 감소기 및 응고제 또는 부정확 한 복용량과 같은 부적절한 첨가제는 유동성 및 낮은 시멘트 내화성 주조물의 설정 시간과 같은 비정상적인 성능을 유발할 수 있습니다.
II. 생산 과정
1 • 고르지 않은 혼합 : 혼합 시간이 너무 짧은 경우 시멘트, 골재, 분말 및 첨가제를 완전히 혼합 할 수 없으므로 캐스트 가능한 내부 구성 요소의 고르지 않은 분포가 발생하여 성능의 일관성과 안정성에 영향을 미칩니다.
2 • 부적절한 성형 압력 : 성형 압력이 너무 높으면 골재가 파손될 수 있고 입자 구조가 파괴 될 수 있고 주조 가능한 강도가 감소 될 수 있습니다. 압력이 너무 낮 으면 캐스트 가능한 밀도가 충분하지 않으면 다공성이 증가하고 강도와 방지 성능이 줄어 듭니다.
3 • 경화 조건 저하 : 경화 온도가 너무 낮거나 너무 높으면 습도가 충분하지 않으면 시멘트의 수화 반응에 영향을 미치므로 캐스트 가능이 좋은 강도와 성능을 얻을 수 없습니다.
III. 건축 및 사용
1 • 건축 환경 문제 : 건축 환경 온도가 너무 낮거나 너무 높고 습도가 너무 높으면 캐스트 가능한 물의 물이 너무 빨리 또는 너무 느리게 증발하여 응고 및 경화 과정에 영향을 미칩니다.
2 • 불합리한 베이킹 시스템 : 베이킹 온도가 너무 빨리 상승하면 낮은 시멘트 내화성 캐스트 어필 내부의 물이 빠르게 증발하여 내부 응력이 높아져 균열, 껍질을 벗기 및 기타 문제를 일으켜 서비스 수명이 줄어 듭니다.
3 • 가혹한 근무 조건 : 사용 중에, 초고 온도, 강한 침식 및 높은 수색과 같은 가혹한 근무 조건에있는 경우 오랫동안 캐스트 가능의 손상을 가속화하고 품질을 줄입니다.
