내화 재료는 규산염 산업의 한 분야입니다. 그것은 늦게 개발되었으며 시멘트 및 Castable 내화 시멘트 공장에서 시작되었습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 급속도로 발전하여 비교적 큰 독립 산업으로 발전했습니다.
내화 저항성 시멘트는 알루미네이트 시멘트라고도 합니다. 알루미네이트 시멘트는 Castable Refractory Cement Factory의 알루미늄 및 알루미늄 토양과 석회석을 기반으로 합니다. 소성 은 칼슘 칼슘 을 주원료 로 알루미늄 알루미늄 함량 이 약 50 % 로 조리 됩니다 . 알루미늄-산성 시멘트는 종종 노란색 또는 갈색이며 회색이기도 합니다. 알루미네이트 시멘트의 주요 광물은 소량의 규산칼슘뿐만 아니라 알루미늄산 및 기타 알루미늄산이 되었습니다.
1. 내화성 저항 시멘트는 화기 작업자 또는 벽 라이닝에 사용되는 결합제입니다.
2. 이러한 종류의 시멘트는 다른 종류의 시멘트와 다르며 여전히 고온에서 견고한 결합을 유지합니다.
3. 내화성 시멘트는 조립식 부품의 경화를 보장하기 위해 실온에서 특정 강도를 생성합니다.
4. 또한 상온에서 응고되는 물리화학적 성질도 있다. 시멘트 응고 과정을 통해 시멘트 부품 내부의 내부 수분을 빠르게 침전시키거나 내부 구조를 단단하게 보강하는 등.
내화 저항성 시멘트는 Castable Refractory Cement Factory에서 알루미네이트 시멘트라고도 합니다. 알루미네이트 시멘트는 알루미늄 및 알루미늄 토양과 석회석을 기반으로 합니다. 소성 은 칼슘 칼슘 을 주원료 로 알루미늄 알루미늄 함량 이 약 50 % 로 조리 됩니다 . 알루미늄-산성 시멘트는 종종 노란색 또는 갈색이며 회색이기도 합니다. 알루미네이트 시멘트의 주요 광물은 소량의 규산칼슘뿐만 아니라 알루미늄산 및 기타 알루미늄산이 되었습니다.
내화성이 1580℃ 이상인 시멘트. 알루미늄 저항 내화 시멘트, 저칼슘 알루미늄 저항 내화 시멘트, 칼슘 마그네슘-마그네슘-황철석 시멘트 및 백운석 내화 시멘트로 나눌 수 있습니다.
내화성 시멘트 용광로를 구울 때 Castable Refractory Cement Factor로 다음 사항에 주의해야 합니다.
1) 상온에서 350도에서 국부 파열을 일으킬 가능성이 가장 큽니다. 천천히 굽는 데 특히 주의하십시오. 350도 단열 후에도 여전히 많은 양의 증기가 있으면 가열 속도는 여전히 느려져야 합니다.
2) 환기가 잘 안되고 물과 가스의 배출이 어려운 조건에서는 절연시간을 적절히 연장하여야 합니다.
3) 중유로 굽는 경우 화로 표면에 중유가 튀지 않도록 하여 국부 터짐을 방지한다.
4) 땔감으로 구울 때 국부적인 온난화를 일으키는 경우가 많아 화기에 닿지 않을 정도로 시급하므로 보호해야 한다.
5) 새로 타설한 내화시멘트는 3일 후 최소 3일 이상 구울 수 있다.
6) 내화 시멘트로의 냉각도 강제 환기를 피하기 위해 천천히 해야 합니다.
