마그네시아 탄소 벽돌 생산 기술의 성숙으로 인해 응용 범위는 다음과 같습니다.마그네시아 탄소 벽돌점점 더 넓어지고 있습니다. 마그네사이트 탄소 벽돌은 전기로의 라이닝으로 사용되며 라이닝의 수명이 크게 향상됩니다. 마그네시아 탄소 내화 벽돌은 야금 공정에 널리 사용되지만 열악한 작업 조건, 특히 마그네슘 탄소 벽돌의 손상이 특히 심각한 래들의 슬래그 라인에서 사용 수명은 여전히 문제가 많습니다.
레이들에서 슬래그의 화학적 조성은 복잡하고 변하기 쉬우며 특히 레이들의 슬래그 라인에서 온도가 격렬하고 자주 변합니다. 따라서 슬래그 라인에는 성능이 우수한 mgo-c 벽돌이 자주 사용됩니다. 레이들 슬래그 내 마그네시아탄소 내화벽돌의 부식 메커니즘은 국내외에서 심도있게 연구되어 왔으며, 자세한 내용을 요약하면 다음과 같다.
PART.01 마그네시아 탄소벽돌의 슬래그 침식
레이들에서는 슬래그 라인의 복잡한 물리적, 화학적 환경으로 인해 이 부분의 라이닝이 가장 쉽게 손상됩니다. MgO-C 벽돌 슬래그의 화학적 침식은 주로 MgO-C 벽돌 매트릭스의 MgO 용해와 탄소 산화를 통해 발생합니다. 다음 요인의 복합 작용으로 MgO-C 벽돌이 손상됩니다.
1. 염기도의 영향: 슬래그의 염기도가 낮을수록 MgO-C 벽돌의 침식에 유리하다. 슬래그의 염기도가 증가하면 슬래그 내 SiO2의 활성이 감소하여 탄소의 산화가 감소될 수 있습니다. 동시에, 염기도가 증가함에 따라 슬래그 내 FeO 활성도가 감소하여 MgO-C 벽돌의 슬래그 침식 속도가 상대적으로 느려집니다.
2. MgO의 영향: Osbom et al. LF 슬래그 라인의 조성을 분석한 결과, 슬래그층 내 MgO 함량이 30%에 달할 정도로 높은 것으로 나타났다. 그들은 슬래그 내 MgO 함량이 높을수록 MgO-C 벽돌의 침식 속도가 느려진다고 믿었습니다. 염기도가 높을수록 슬래그에 의한 MgO-C 벽돌의 침식이 느려집니다.
3. Al2O3의 효과: 슬래그의 Al2O3는 슬래그의 녹는점과 점도를 낮추고, 슬래그와 내화물의 습윤성을 높이고, 슬래그가 마그네시아 결정립계에서 침투하기 쉽게 만들고, 페리클라제를 마그네시아 탄소 벽돌 매트릭스에서 분리시킵니다.
4. FeO의 효과: 첫째, 슬래그 중의 FeO는 고온에서 마그네시아 탄소 벽돌의 흑연과 쉽게 반응하여 밝은 백색의 철 비드를 생성하여 탈탄층을 형성할 수 있습니다. 둘째, 마그네시아 탄소 벽돌의 페리클라아제는 슬래그의 FeO와도 반응하여 저융점 생성물을 형성합니다.
레이들의 가열과 냉각을 반복하는 과정에서 형성된 마그네시아-철 복합 저융점 생성물과 마그네시아 철광석 사이의 열팽창률이 일정하지 않아 내화물 표면의 산화마그네슘이 깨져, 이로 인해 벽돌의 용해. 외국 학자들 역시 철강 슬래그 내 철 함량의 증가가 마그네슘 탄소 벽돌의 수명에 좋지 않다고 생각합니다. 첫째, 철 FeO는 마그네사이트 탄소 벽돌 표면의 탄소 산화를 촉진합니다. 둘째, FeO는 MgO와 반응하여 마그네시아 탄소 내화 벽돌의 작업 표면 구조를 느슨하게 만듭니다. 이 두 지점의 결합 작용으로 마그네시아 탄소 내화 벽돌의 침식이 가속화됩니다.
PART.02 mgo 카본 벽돌의 탄소 산화
마그네시아 탄소 벽돌이 슬래그와 접촉하면 탄소는 슬래그의 FeO와 같은 산화물과 반응하여 탈탄되어 특정 조건에서 탈탄 층을 형성하여 마그네슘 탄소 벽돌의 작업 표면 구조가 느슨해집니다. mgo 탄소 벽돌의 손상. 탄소는 CO2, O2 및 SiO2와 같은 산화물과 반응하고 슬래그의 산화철에 의해 지속적으로 산화됩니다. 둘째, 탈탄층에 의해 형성된 느슨한 조직은 슬래그의 열팽창 및 정련작용에 의해 더 큰 균열과 기공을 생성하여 슬래그가 쉽게 침투하여 MgO와 함께 저융점 상을 형성하게 된다. 동시에, mgo 탄소 벽돌의 표면 구조는 용융 풀의 격렬한 기계적 교반과 철강 슬래그의 격렬한 정련 작용에 따라 변화하고 결국 외부에서 내부로 점차적으로 손상되어 마그네사이트 탄소 벽돌에 심각한 손상을 입힙니다. 온도가 특정 값을 초과하면 벽돌 몸체 구조가 손상되고 빠르게 부식됩니다. 이는 MgO와 흑연이 고온에서 자체 소비되기 시작하기 때문입니다.
PART.03 모공의 영향
마그네시아 탄소 벽돌의 내부 및 표면에 미세 기공이 존재하기 때문에 mgo c 내화물 벽돌의 침식이 발생할 가능성이 더 높습니다. mgo c 내화 벽돌을 사용하는 동안 기공은 탈탄층 형성에 가속 역할을 하여 슬래그가 마그네시아 탄소 벽돌의 내화물을 더욱 심각하게 부식시킵니다. 외부 공기가 mgo c 벽돌의 기공으로 들어가 냉각되면 공기 중의 산소가 주변의 탄소와 반응하여 CO 가스를 생성하고 미세 기공을 통해 배출됩니다. 두 공정이 연속적으로 발생하면 기공률과 기공 크기가 점차 증가합니다. 기공발생에 있어서 가장 중요한 요소는 마그네시아탄소 내화벽돌에서 바인더의 선택이다. 바인더로는 일반적으로 페놀수지가 사용됩니다. 마그네시아 카본 벽돌에 소량의 페놀수지를 첨가하면 차가운 상태에서 기공률이 약 3%로 너무 높지 않으나 페놀수지는 분해되어 물, 수소, 메탄, 일산화탄소(이산화탄소)를 생성하게 됩니다. ) 및 기타 가스는 가열 후 이러한 가스의 흐름에 따라 기공을 형성하여 다공성을 증가시킵니다. 따라서, 마그네슘탄소벽돌은 기공을 통과하는 슬래그에 의해 부식되어 탄소의 산화와 MgO의 용해가 더욱 강해져서 마그네사이트탄소벽돌을 손상시킨다. 가스 발생 과정의 반복적인 특성으로 인해 마그네시아 탄소 내화 벽돌의 손상은 계속해서 심해지고 있습니다.
마그네시아 탄소 벽돌의 손상 과정은 산화, 탈탄, 풀림, 침식, 수색, 탈락 및 손상으로 요약될 수 있습니다. 먼저, 마그네시아 탄소벽돌의 작업면에 있는 흑연을 산화시켜 탈탄층을 형성한다. 탈탄층의 마그네시아는 열응력(1000도에서 흑연과 마그네시아의 열팽창율은 각각 1.4%와 0.2%), 화학적 침식, 기계적 침식 조건 하에서 점차적으로 침식되어 탈락됩니다. 쓰레기. 쉐딩 후 흑연이 노출되어 계속 산화되어 탈탄층을 형성한 후 마그네시아 용해 과정이 일어납니다. 반복적인 작업으로 마그네시아 탄소 벽돌이 손상됩니다.
