많은 종류의 절연성 캐스터블 내화물이 있으며, 품질이 다른 많은 유형의 캐스터블 재료가 있습니다. 그들은 안감의 온도에 따라 다른 등급의 제품을 사용합니다.
저시멘트 캐스터블은 주로 소량의 고알루미늄시멘트를 첨가하는 것으로 공사중 물의 양이 적고 칼슘함량이 적다. 후기 사용 효과는 높은 알루미늄 주입 재료보다 길다. 저시멘트 캐스터블을 사용하는 경우 노벽, 노상부, 가열로의 축열박스는 저시멘트 급수의 전체 캐스터블을 사용하고 사용량이 비교적 많다.
단열 캐스터블 내화물을 시공한 후 사용하기 전에 구워야 합니다. 베이킹 공정은 주로 용광로 라이닝에서 캐스터블의 수분 분석 공정입니다. 오븐의 물은 용광로 상단의 스토브 벽과 용광로 상단에서 계속 침전되며 이는 실제로 절연 캐스터블 내화물의 표면에서 물이 가열되는 일련의 과정이며 내부 물은 계속해서 물 표면을 증발시킵니다.
캐스터블 및 진동 시공 후 투자율이 나쁩니다. 따라서 퍼니스 라이닝 베이킹 퍼니스는 물 분석을 수행하기 위해 합리적인 가열 속도를 가져야 하며, 주입 몸체 내부의 장력이 당시의 내압보다 작아야 하며, 캐스터블 몸체의 빠르고 안전한 오븐을 보장하고 달성해야 합니다. 생산에 투입된 후 더 많은 서비스 수명. 긴 목적.
절연 캐스터블 내화물의 물은 두 부분으로 나뉩니다. 수분과 물주기, 시멘트 친수성 화합물, 교반시 첨가되는 골재의 조합입니다. 물주기의 온도손실온도는 20℃~200℃, 280℃~330℃의 제2단계, 480℃~550℃의 제3단계의 3단계로 구분되며; 물 손실의 세 부분이 최우선 순위입니다. 이 세 가지 온도 단계에 따라 굽고, 천천히 가열하고, 굽을 때 급하게 가열하지 마십시오.
절연성 캐스터블 내화물 재료에는 칼슘 시멘트 시멘트가 첨가됩니다. 시멘트의 석재 친수성 화합물의 온도가 일정 시간에 도달하면 300℃ 이전에 자유수가 배출된다. .
