낮은 시멘트 캐스터블주로 알루미늄 용해로 정적 용광로 벽, 용광로 상단, 용광로 바닥, 알루미늄 물 국자, 슈트, 제련 장비, 고온 용광로 라이닝, 가열 용광로, 침지 용광로 및 기타 열처리 용광로에 사용됩니다. 그런데 사용할 때 주의할 점은 무엇일까요? 회사 관계자는 다음과 같은 지시를 내렸습니다.
1. 저시멘트 캐스터블 사용법
1. 교반 : 불순물이나 오염 물질이 재료의 성능과 내구성에 영향을 미칠 수 있으므로 깨끗한 물의 사용은 준비 과정에서 기본 요구 사항입니다. 동시에 물의 빠른 증발이나 과도한 물질 온도 구배로 인한 문제를 피하기 위해 물 온도를 10~25도 범위 내로 제어하는 것도 필요합니다. 혼합하기 전, 재료 사용설명서에 명시된 혼합 비율에 따라 재료를 엄격히 준수해야 합니다. 건식골재 이송시 발생할 수 있는 입도분포의 불균일성을 극복하기 위해서는 우선 1분간 건식혼합을 실시하여야 한다. 이를 통해 처음에는 골재가 균일하게 혼합될 수 있으며 이후 물 추가를 위한 좋은 기반이 됩니다. 물을 첨가한 후 교반 시간은 각 성분이 완전히 촉촉해지고 균일하게 혼합되며 요구되는 농도와 유동성에 도달하도록 4~5분으로 조절해야 합니다.
2. 타설: 내화성 저시멘트 캐스터블의 제작 과정에서는 정확한 작동 단계가 중요합니다. 우선, 완전히 혼합되고 균일하게 혼합된 캐스터블은 건설 현장으로 신속하게 운송되는데, 이는 자재의 신선도와 건설의 연속성을 보장하는 열쇠입니다. 현장에 도착한 건설 인부들은 스페이드와 특수 호퍼를 사용해 캐스터블을 미리 준비된 거푸집에 정확하게 부어넣었습니다.
3. 거푸집 제거 및 수리: 이 단계에서는 타설 품질을 주의 깊게 검사하는 것이 중요합니다. 작은 균열이나 불균일 등의 일반적인 결함은 일반적으로 전체 성능에 심각한 영향을 미치지 않으므로 일반적으로 특별한 처리가 필요하지 않습니다. 그러나 핵심 부품에서 중대한 결함이 발견되거나 발견된 경우 내화 캐스터블이 생산 공정의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있도록 즉시 수리해야 합니다.
2. 저시멘트 캐스터블 사용 시 주의사항
1. 비율에 따라 캐스터블을 준비합니다. 준비 과정에서 물을 임의로 추가하거나 캐스터블을 너무 많이 추가하지 않도록 해당 비율을 엄격히 준수해야 합니다. 부적절한 비율은 캐스터블의 유동성, 응고 시간 및 최종 강도에 직접적인 영향을 미쳐 사용 효과를 크게 감소시킵니다.
2. 균일하게 교반된 캐스터블을 가능한 한 빨리 사용하십시오. 물의 증발은 낮은 시멘트 캐스터블의 수분 함량을 감소시킬 뿐만 아니라 후속 응고 및 성능에도 영향을 미칠 수 있습니다.
3. 주조 가능한 재료는 건조한 상태로 보관해야 합니다.
4. 합리적인 오븐 곡선 개발: 베이킹 과정에서 온도 구배가 완만하고 수분이 고르게 배출될 수 있는지 확인합니다. 필요한 경우 특수 방폭 첨가제를 사용하여 재료의 균열 저항성을 높이고 베이킹 과정에서 발생할 수 있는 위험을 줄일 수 있습니다.
