(1) 가마 배출구 및 배출 벨트: 이 두 곳에 사용되는 라이닝 재료는 심각한 기계적 마모와 화학적 부식을 겪을 수 있습니다. 따라서 이러한 부품에 사용되는 라이닝 소재는 내마모성이 우수하고 급격한 온도 변화에 대한 저항성이 요구됩니다. 배출 벨트는 일반적으로 Al2O3 함량이 70% ~ 80%인 고알루미늄 벽돌, 열충격 방지 고알루미나 벽돌, 스피넬 벽돌 및 마그네시아-크롬 벽돌을 사용합니다. 배출구는 고알루미나 내화물 벽돌과 강옥을 골재로 사용합니다. 내열 콘크리트, 때로는 탄화 규소 벽돌이 사용됩니다.
(2) 소성대 : 소성대는 고온에서 소성하여 스피넬, 페리클라아제와 결합하여 냉간강도와 열간강도가 높고 열충격 안정성이 우수합니다. 일반적으로 마그네시아-크롬 벽돌과 폴리에틸렌 벽돌이 사용됩니다. 인산나트륨 결합 마그네시아 벽돌, 내알칼리성 벽돌 및 기타 직접 결합된 마그네시아-크롬 벽돌은 고온 및 초고온에서 소성됩니다.
(3) 전환 구역: 이 구역은 사격 구역에 인접해 있습니다. 온도가 자주 변하고, 원통의 온도가 높고, 가마피판이 가끔 매달리고 떨어져 나가고, 화학적 부식도 심각하다. 일반적으로 사용되는 내화 재료에는 Al2O3 함량이 50%~80%인 강옥과 보크사이트로 만든 고알루미나 벽돌, 직접 결합된 마그네시아 크롬 내화 벽돌, 일반 마그네시아 크롬 벽돌 및 스피넬 벽돌이 포함됩니다.
(4) 냉각 구역: 이 구역의 온도는 여전히 상대적으로 높지만 화학적 침식은 이전 구역만큼 심각하지 않습니다. 일반적으로 마그네시아-크롬 벽돌, 고알루미나 벽돌, 인산염 결합 고알루미나 벽돌, 마그네시아-알루미나 스피넬 벽돌이 사용됩니다.
(5) 분해대 : 이 구역 중 예열대가 연결된 부분은 열응력과 화학적 응력이 작아서 다양한 품질의 점토벽돌, 고알루미나 벽돌, 화학결합으로 소성한 경량벽돌 또는 일반 벽돌을 사용할 수 있다. . 마그네시아 크롬 벽돌; 전이 영역에 연결된 높은 마모 및 고온 영역에서는 고알루미나 벽돌, 일반 마그네시아 크롬 벽돌 또는 Al2O3 함량이 50%~60%인 스피넬 벽돌을 사용할 수 있습니다.
(6) 예열 벨트: 이 벨트의 라이닝 재료는 충분한 내알칼리성 및 단열 특성을 가져야 합니다. 일반적으로 내알칼리성 단열 점토 내화 벽돌이 사용됩니다. 경량 벽돌을 사용하면 같은 두께의 점토 벽돌에 비해 가마통 온도를 60-100도 낮출 수 있습니다. 건식 가마의 경우 단위 열 소비량을 21-38kJ/kg 클링커만큼 줄일 수 있습니다.
(7) 예열 시스템: 일반적으로 내알칼리성 점토 벽돌은 예열기 및 분해로의 직관, 콘 부품 및 연결 파이프에 사용되며 단열 복합층을 추가하고 화재 진흙으로 구성됩니다. 상단 덮개는 다음과 같습니다. 천장은 내화 벽돌로 만들어지고 미네랄 울로 뒷받침되거나 콘크리트를 주조할 수 있습니다. 캐스터블은 어디에서나 팔꿈치에 자주 사용됩니다. 가마 끝 부분의 상승관에는 치밀한 구조의 반규산 점토 벽돌을 사용하여 알칼리 침식을 방지합니다.
(8) 냉각기 시스템 : 화격자 냉각기 내부의 재료 온도가 가장 많이 변하고 내화 벽돌이 고르지 않게 침식됩니다. 일반적으로 냉각구 부분과 3차 공기 덕트의 공기 흡입구와 냉각 수축 사이에서 부식이 가장 심한 것으로 알려져 있다. 또한, 먼지가 쌓이면 조적 자체의 팽창이 제한되므로 측벽 전체에 손상을 주기도 합니다. 화격자 냉각기 시스템에 사용되는 내화 재료에는 내화 벽돌, 경량 캐스터블, 단열 벽돌, 단열 보드 등이 포함됩니다. 일반 마그네시아 크롬 벽돌과 고알루미나 벽돌은 블랭킹 스로트 영역과 고온 영역에 사용할 수 있습니다. 점토 벽돌은 중간 및 저온 영역에서 사용할 수 있습니다.
