실리카 벽돌의 균열에는 몇 가지 상황이 있습니다. 벽돌의 균열 또는 수직 균열 층인 경우 압력 기계의 첫 번째 망치는 벽돌 형성 중에 소진되지 않습니다. 수평 또는 그물망 모양의 균열인 경우 건조 과정에서 온도가 너무 빨리 상승합니다. 또 다른 경우에, 부적절하게 제어된 온도 제어는 또한 실리카 벽돌 표면에 수평 균열을 생성합니다.
균열은 실리카 벽돌의 수율의 중요한 부분이라고 할 수 있습니다. 제어가 부적절하면 비용이 크게 증가합니다.
실리카 벽돌은 산성 제품입니다. 중립 제품의 높은 알루미늄 벽돌에 비해 완제품 비율이 낮습니다. 또 다른 중요한 이유는 실리카 벽돌의 팽창 계수가 높다는 것입니다. 기준을 초과하는 중증.
실리카 벽돌을 태우는 동안 결정이 변하고 부피 팽창 계수가 커서 균열이 발생하기 쉽습니다. 그러나 미세균열이라면 구조적 탄성을 향상시킬 수 있다.
실리카 벽돌의 균열은 표면균열과 내부균열로 구분된다. 그 중 기계 압력과 온도의 균열이 소성됩니다. 건조하고 뻑뻑하지 않고 제품의 수분이 정체되지 않고 고온의 소결에 의해 생성되기 시작합니다. 최소 150미터의 가마를 규토 벽돌로 태워야 합니다. 그렇지 않으면 단열 성능이 좋지 않고 소성된 규토 벽돌의 균열 비율이 연소됩니다. 그것은 매우 높을 것입니다.
제품 성형 과정에서 층 균열이 나타납니다. 곰팡이가 노후화되거나 벽돌이 소진되지 않아 여러 겹의 균열이 발생합니다. 층 균열의 실리카 벽돌은 사용할 수 없습니다. 내부 품질이 좋지 않고 고온에서 사용할 수 없습니다. 이 크랙은 크랙입니다.
메쉬 균열인 경우 온도 변동이 크고 내부 제품이 고르지 않습니다. 다른 하나는 혼합 과정에서 골재와 분말이 고르지 않게 혼합되어 메쉬 균열도 나타날 수 있습니다.
수평 균열이 있는 실리카 벽돌은 굽는 과정에서 가마 벽돌 더미의 외부, 특히 최상급 제품에 나타납니다. 온도가 발생하고 가마차의 방화로가 예약되지 않고 화염이 벽돌 표면에 직접 분사됩니다.
실리카 벽돌의 균열도 공정과 관련이 있습니다. 미세한 입자가 너무 많으면 균열도 발생합니다. 비율 중에 추가된 결합제의 품질도 균열됩니다. 건조는 물을 배출하지 않거나 가마차 적재에 과학적이지 않습니다. 빨리, 그것은 균열의 나쁜 상황입니다.
규사벽돌의 크랙을 제어하려면 원료비부터 성형성형, 소성까지 해야 한다. 공정의 생산 공정은 심각하게 통제됩니다. 각 링크에 주의를 기울여야 합니다. 불타는 벽돌을 제어하는 시간이 있다면 균열의 발생을 확실히 해결할 것입니다.
