수분 흡수 능력이 떨어지긴 하지만세라믹 섬유 단열 담요매우 작기 때문에 비표면적이 크기 때문에 작업장의 상대 습도를 조절하는 것이 중요합니다. 직물 가공에서 섬유가 다른 고형 재료와 마찰할 때 정전기가 발생합니다. 세라믹 섬유 블랭킷에서 발생하는 정전기는 천연 섬유 및 유기 섬유보다 두드러집니다. 정전하가 서로 반발하기 때문에 실의 섬유가 풀리는 경우가 많으며 심한 경우 정상적인 생산이 불가능합니다. 따라서 공기는 일반적으로 정전기를 제거하는 데 도움이 되는 해당 상대 습도로 유지됩니다. 동시에 혼합물에 정전기제를 첨가해야 합니다.
소결 중에 세라믹 섬유 절연 블랭킷은 어떻게 됩니까?
1. 소결 전 : 이 공정에서 온도 제어가 핵심이며 온도 상승, 세라믹 섬유 절연 블랭킷 본체 수축, 그러나 밀도 및 강도 변화가 크지 않고 입자 비율의 미세 구조가 변경되지 않았으며, 몸의 이 단계는 수분과 결합제로 인해 갈라지기 쉬우므로 가열 속도에 주의하십시오.
2. Larly 소결: 온도가 작은 변화가 있을 때, 그것의 부피는 감소하고, 입자 비율의 미세 구조는 여전히 큰 변화가 없지만 입자는 더 이상 두껍지 않습니다. 기공률도 감소되며 소결 체적 감소로 인해 몸체의 이 단계에서 몸체 분할 및 모양을 생성하기 쉽습니다.
3. 늦은 소결: 온도 상승, 모든 변화는 이전 단계보다 더 깊지만 세라믹 섬유 절연 매트의 밀도 및 강도 변화는 거의 더 이상 편리하지 않으며 미세 구조의 입자 비율이 크게 변화하고 기공이 됩니다. 더 작고 서로 연결되어 있지 않아 고립된 기공을 형성하고 일부 기공은 곡물에 남아 있습니다.
우리 모두는 세라믹 섬유 절연 블랭킷이 퍼니스 가열 덮개의 버너 영역의 내부 라이너로 경량 내화 벽돌을 사용하는 단점을 극복하고 균열이 발견되지 않으며 가열 덮개 외부 표면의 온도가 온도를 유지한다는 것을 알고 있습니다. 설계 온도, 생산은 정상이고 혼합 흐름 시트는 변형되지 않으며 연소는 정상입니다.
1. 수리 시간 단축, 36 전 수소 덮개 용광로, 19 개의 가열 덮개, 가열 덮개 수리가 5 일 동안 생산을 중단해야하는 후의 생산 능력 향상, 시간당 가열 덮개의 생산 능력은 3.5 톤입니다. 로 커버 버너 영역 라이닝으로 가벼운 내화 벽돌 대신 다결정 멀라이트 섬유 복합 제품 정품 몰딩 블록을 사용합니다. 연간 생산 능력은 7980톤까지 증가할 수 있습니다. 생산 통계에 따르면 교체 또는 수리 버너의 수를 줄이면 생산 능력이 6,384톤 증가할 수 있으며 두 품목은 14,364톤의 냉연 강판을 추가로 생산할 수 있습니다.
2. 에너지 절약 계산, 다결정 멀라이트 섬유 복합 제품, 가열 커버 버너 영역으로 세라믹 섬유 절연 블랭킷 진공 성형 블록, 가열 커버 버너 영역으로 가벼운 내화 벽돌 대신 가열 커버 버너 영역 라이닝으로 가벼운 내화 벽돌 대신로 라이닝 내벽.
