하소된 보크사이트

하소된 보크사이트는 알루미늄의 주요 광석 중 하나입니다. 이 내화물은 열대 및 아열대 지역의 명반이 편측화되어 형성된 함수 산화알루미늄과 수산화알루미늄을 함유하고 있습니다. 이는 우수한 등급의 보크사이트를 고온(85OC ~ 1600C)에서 소성(가열)하여 얻습니다. 이는 수분을 제거하여 증가시킵니다. 알루미나 함량. 원시 보크사이트의 약 57%~58%의 알루미나 함량과 비교하여 내화성 소성 보크사이트의 알루미나 함량은 84%~90%입니다. 가열은 회전식 가마에서 수행됩니다.

소성 보크사이트의 핵심 원료는 보크사이트 광석으로, 주로 깁사이트, 보에마이트, 디아스포어를 비롯한 산화알루미늄과 다양한 양의 불순물로 구성되어 있습니다. 광석은 일반적으로 1300도를 초과하는 온도에서 하소 공정을 거쳐 보크사이트로 변환되어 산화알루미늄 함량을 농축합니다.

하소 공정에는 보크사이트 광석을 회전식 가마 또는 샤프트 가마에서 고온으로 가열하여 수분을 제거하고 수화된 산화알루미늄을 하소된 보크사이트의 특징인 수화되지 않은 고알루미나 구조로 전환시키는 과정이 포함됩니다. 이 기술은 다양한 응용 분야에 필수적인 원하는 화학적 구성과 특성을 보장합니다.

높은 산화알루미늄 함량: 하소된 보크사이트는 산화알루미늄 함량이 높기 때문에(일반적으로 80% 이상) 높은 알루미나 함량을 요구하는 내화 응용 분야에 이상적인 재료입니다.
고온 저항성: 높은 알루미나 함량으로 탁월한 내열성을 제공하므로 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 다양한 고온 환경에서 사용할 수 있습니다.
경도 및 내마모성: 경도 및 내마모성을 나타내므로 사포 및 연삭 휠과 같은 연마재 생산과 같은 연마 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
낮은 열팽창: 낮은 열팽창 특성은 변동하는 온도 조건에서도 안정성에 기여합니다.
제품 생산 과정:
생산 공정에는 보크사이트 광석을 채굴하고 정제하여 불순물을 제거한 후 고온에서 하소하는 과정이 포함됩니다. 하소된 재료는 다양한 용도에 대한 특정 요구 사항에 따라 분쇄, 등급화 및 포장됩니다.

1, 알루미늄 산업. 소성 보크사이트 국방, 항공우주, 자동차, 전기, 화학공업, 생활용품 등에 사용됩니다.
2, 정밀 주조. 금형 정밀 주조 후 미세 분말로 가공된 알루미나 클링커. 군사 산업, 항공 우주, 통신, 계측, 기계 및 의료 장비 부서에 사용됩니다.
3, 내화 제품에 사용됩니다. 높은 보크사이트 클링커는 1780도 내화도, 화학적 안정성이 강하고 물리적 특성이 좋습니다.
4, 알루미늄 규산염 내화물 섬유. 경량, 고온 저항, 우수한 열 안정성, 낮은 열 전도성, 열용량이 작고 기계적 충격에 대한 저항성의 장점이 있습니다. 철 및 강철, 비철 야금, 석유, 화학 공간에 사용됩니다. 원자력, 국방 및 기타 산업.
5, 마그네시아 및 보크사이트 클링커를 원료로 적절한 바인더를 추가하여 국자 전체 국자 라이닝을 붓는 데 사용되며 특히 좋은 효과가 있습니다.
6, 알루미늄은 알루미나 시멘트, 연마재, 세라믹 산업 및 다양한 화합물을 제조할 수 있습니다.

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