Mgo-cr 벽돌

 

Mgo-cr 벽돌은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 40-50% 사이의 크롬 산화물 함량, 45-55% 사이의 산화 마그네슘 함량 및 기타 불순물 함량을 매우 낮은 수준으로 제어해야 합니다. 재료의 연소 성능 지표는 연소 과정에서 생성된 배출물이 환경 오염을 유발하지 않도록 국가 표준을 준수해야 합니다.

 

 

Mgo-cr 벽돌을 생산하려면 높은 수준의 정밀도와 전문성이 필요합니다. 고순도 마그네시아와 크롬광석을 혼합한 후 고온에서 성형, 소결하는 공정입니다. 소결 공정은 벽돌이 고온 저항 및 열충격 저항과 같은 원하는 특성을 갖도록 보장합니다.

 

 

1. 우수한 강도 : 마그네시아 크롬 벽돌은 압축 강도가 높아 높은 하중과 압력을 견딜 수 있습니다.

 

2. 열 충격 저항: Mgo-cr 벽돌은 균열 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 능력을 가지고 있습니다.

 

3. 내식성: 마그네시아 크롬 벽돌은 화학적 및 물리적 부식에 강하므로 열악한 산업 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

 

4. 고온 저항: 벽돌은 최대 1800도까지 견딜 수 있어 고온 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

 

 

1. 철강 산업: 마그네시아 크롬 벽돌은 용광로, 전기 아크로, 변환기 및 기타 고온 장비의 라이닝에 사용됩니다.

 

2. 시멘트 산업: Mgo-cr 벽돌은 시멘트 생산에 사용되는 가마와 용광로에 사용됩니다.

 

3. 유리 산업: 벽돌은 유리 생산에 사용되는 용해기와 재생기에 사용됩니다.

 

4. 화학 산업: 벽돌은 화학 공장에서 사용되는 반응로, 용광로 및 소각로에 사용됩니다.

 

1. 원료 준비 : 고순도 마그네시아와 크롬광석을 준비하고 혼합합니다.

 

2. 성형: 혼합물을 원하는 모양과 크기로 성형합니다.

 

3. 건조: 성형된 Mgo-cr 벽돌을 건조실에서 건조합니다.

 

4. 소결: 벽돌은 원하는 특성을 얻기 위해 고온에서 소결됩니다.

 

5. 품질 관리: 완성된 벽돌을 검사하여 필수 표준을 충족하는지 확인합니다.

 

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