알루미나 중공 공 벽돌
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알루미나 중공 공 벽돌

알루미나 중공 볼 벽돌은 주로 고순도 알루미나로 제작되며 중공 구형 구조를 형성하는 고급 기술을 통합합니다. 이 벽돌은 알루미나 기반 원료를 사용하여 정밀한 제조 공정을 거쳐 독특한 디자인과 탁월한 특성을 얻습니다.
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제품 소개
제품 설명

 

알루미나 중공 볼 벽돌은 알루미나 중공 볼을 주원료로 하고 고성능 미세분말을 첨가제로 사용하며 유기재료를 임시 바인더로 사용하여 셔틀 가마에서 고온으로 소성됩니다. 이 제품은 닫힌 기공을 많이 포함하고 있으며 경량, 고온 저항, 우수한 단열 성능, 재연소 후 수축이 적고 열충격 저항성이 우수한 특성을 가지고 있습니다. 또한 부식성 가스 및 슬래그에 대한 저항성이 강합니다.

알루미나 버블 벽돌은 일반적인 제조 방법으로 탄생하지 않습니다. 이 공정에는 고순도 알루미나를 정밀 공학적으로 혼합하여 속이 빈 구형 형태로 성형하고 고온 소성하는 과정이 포함됩니다. 이 벽돌은 단지 단단하지 않고 일련의 상호 연결된 속이 빈 구체입니다. 이 디자인이 핵심입니다. 이 벽돌은 비교할 수 없는 단열성을 자랑하며 열 전달을 크게 줄입니다. 벌집 구조는 벽돌 내부에 공기 주머니를 만들어 강도를 저하시키지 않으면서 열전도율을 최소화합니다.

 

제품 매개변수

 

알루미나 중공 볼 벽돌은 경량, 고온 저항, 우수한 단열 성능, 재연 후 작은 수축, 우수한 열충격 저항 등의 특성을 가지며 부식성 가스 및 슬래그에 대한 강한 저항성을 갖습니다. 제품은 가마의 열효율을 크게 향상시키고 생산주기를 단축하며 가마 본체의 무게를 줄이고 에너지 절약 및 소비 감소를 실현할 수 있습니다.

 

알루미나 중공 공 벽돌

엘지-99

엘지-90

엘지-85


화학분석(%)

알2O3

99 이상

90 이상

85 이상

SiO2 (산소)

0.3보다 작거나 같음

7 이하

13 이하

철2O3

0.1보다 작거나 같음

0.1보다 작거나 같음

0.2보다 작거나 같음

부피밀도(g/cm3)

1.45~1.60

1.45~1.60

1.45~1.60

냉간압쇄강도(MPa)

15 이상

15 이상

20 이상

@ 1600도 영구 선형 변화(%)

±0.2

±0.2

±0.3

@ 800도 열전도율(W/mk)

1.4 이하

1.4 이하

1.4 이하

(정도) 최대 서비스 온도

1800 이상

1700 이상

1600 이상

주요 응용

재가열로
고로
석유화학로
일반 산업용로 등

 

제품 이점

 

알루미나 중공 볼 벽돌은 노 본체의 무게 감소, 구조 변형, 재료 절약 및 에너지 절약에 대한 명백한 효과를 얻을 수 있습니다.
1. 높은 작동 온도:
열 안정성이 뛰어나 1750도 이상에 도달할 수 있습니다. 재가열 라인은 변화율이 작아 오랫동안 사용할 수 있습니다.


2. 구조를 최적화하고 퍼니스 본체의 무게를 줄입니다.
현재 내열성 재료와 함께 사용되는 무거운 벽돌의 부피 밀도는 2.6-3.0g/cm3인 반면, 알루미나 기포 단열 벽돌은 1.3~1.5g/cm3에 불과합니다.


3. 자료 저장:
동일한 작동 온도에 도달하려면 무거운 벽돌의 가격이 알루미나 기포 단열 벽돌의 가격과 동일하며 단열을 위해 상당한 내화 재료가 필요합니다. 알루미나 버블 내화벽돌을 사용하면 입방미터당 1.1-1.9톤의 무거운 벽돌을 절약할 수 있으며, 내화 단열재의 80%를 절약할 수 있습니다.


4. 에너지 절약:
알루미나 중공 구체는 확실한 단열 특성과 낮은 열 전도성을 갖고 있어 우수한 단열 효과를 달성하고 열 방출을 줄이며 열 효율을 향상하고 에너지를 절약할 수 있습니다. 에너지 절약 효과는 30% 이상에 도달할 수 있습니다.

 

제품생산과정

 

알루미나 중공볼 벽돌 제조 알루미나 중공볼과 소결 알루미나 미분말, 바인더를 일정 비율로 혼합한 후 성형, 건조, 소성하여 벽돌을 제조한다.
알루미나 미세분말은 공업용 알루미나를 원료로 하여 1500도에서 소성한 후 분쇄, 산세 및 건조한 것입니다. 벽돌 제조에 사용되는 결합제는 일반적으로 황산알루미늄 수용액 또는 인산이수소알루미늄 수용액입니다.

알루미나 중공 구체는 일반적으로 입자 크기가 5 ~ 0.5 mm이고 양은 65% ~ 70%이며 미세 알루미나 분말의 양은 30% ~ 35%, 결합제의 양은 5%입니다. .
상기 재료를 균일하게 혼합한 후 진동성형법으로 성형한다. 벽돌을 건조시킨 후 1500~1800도에서 소성하여 소성 벽돌을 만듭니다. 소성하지 않고 제작하여 소성되지 않은 제품을 만들 수도 있고, 형태가 없는 재료로 용광로 라이닝을 직접 제작할 수도 있습니다.

Alumina hollow ball brick producton process

 

제품 응용

 

알루미나 중공 볼 벽돌은 주로 내화물, 전자 및 세라믹 산업의 고온 가마 라이닝 벽돌과 같이 1800도 이하의 고온 산업 가마의 라이닝으로 사용됩니다. 석유화학 산업과 같은 고온 열 장비용 단열재 야금 산업의 가스화기, 가스 발생기, 카본 블랙 산업용 원자로 및 유도로용 단열 벽돌. 위에서 언급한 분야에 적용하면 에너지를 20~30% 절약할 수 있습니다. 이런 종류의 벽돌은 고온 가마의 안감으로 사용되며, 굽는 동안 가열 속도가 너무 빨라서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 균열이 생기고 강도와 수명이 단축됩니다. 겉보기 기공률이 높기 때문에 슬래그와 접촉하는 부분에는 사용할 수 없습니다. 그렇지 않으면 슬래그 침투로 인해 손상됩니다.

 

알루미나 기포 벽돌은 고온 에너지 절약형 역화염 가마, 셔틀 가마, 몰리브덴 선로, 텅스텐 막대 용광로, 유도로, 질화로 등에 사용될 수 있습니다. 노 본체의 무게를 줄이는 데 명백한 효과가 나타납니다. 구조를 변형하고 재료를 절약하며 에너지를 절약합니다.

Alumina hollow ball brick application

 

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