초기에는,총격질량방법에는 건식 및 습식 방법이 있습니다. 초기에는 건닝 구조가 전로에만 사용되었지만 나중에는 점차 고로 본체, 어뢰 탱크차, 전기로, 래들, 진공 탈기 장치 등에 적용되었습니다. 그 중에서도 장점이 있는 건식 건닝이 널리 사용되었습니다.
1. 세 가지의 비교
현재, 건닝 재료는 가장 일반적인 수리 재료이며, 이러한 상황은 미래에도 변하지 않을 수 있습니다. 건닝 재료를 대량으로 사용하는 이유는 상온에서 고온까지 모든 온도에서 시공할 수 있고, 작업도 매우 간단하기 때문입니다.
건닝매스 시공방법은 자재를 운반하는 방법에 따라 건식, 반건식, 습식방법으로 나눌 수 있습니다.
건식법은 물 없이 건조분말을 이송하고 노즐에 물을 추가하는 방법입니다.
반건식 방식은 분말과 일부 물을 혼합하여 이송하고 나머지 물을 노즐에 추가하는 방식입니다.
습식법은 진흙에 물을 더해 운반하는 방법입니다.
건닝 기술의 핵심은 정상적으로 작동할 수 있는 일련의 분무 장치를 갖는 것입니다. 다른 재료는 다른 장치로 분무되며, 그 성능과 매개변수도 다릅니다.
분무 장치에는 더블 피스톤 펌프와 압출 펌프가 포함되며, 둘 다 강제 공급 펌프입니다. 더블 피스톤 펌프로 펌핑된 진흙은 압축 공기 입구를 통해 주입된 고압 공기에 의해 수송된 다음 노즐 뒤에 주입된 빠른 응고제와 혼합된 다음 노즐을 통해 분무됩니다. 압출 펌프는 진흙이 압축 공기에 의해 수송되지 않고 노즐 뒤에 주입된 빠른 응고제와 직접 혼합됩니다. 응고제는 건조한 고압 공기로 정량적으로 주입되며, 그 목적은 응고제가 젖어 파이프라인이 막히는 것을 방지하는 것입니다.
새로운 습식 분무 시스템은 재료 믹서, 재료를 가압하기 위한 고압 펌프, 액체 응고제 공급 장치, 배관(호스 또는 도관) 및 특수 노즐로 구성됩니다. 작업자의 노동 부하를 줄이기 위해 배관은 내경 4cm의 파이프와 노즐을 사용합니다.
이 습식 분무법에서 핵심 장비는 고압 압력 펌프입니다. 펌프는 배출구 직경이 7.5cm인 스윙 볼이 있는 더블 피스톤 펌프를 사용합니다. 스윙 볼은 제어 가능한 오일 압력으로 두 개의 실린더 사이를 앞뒤로 스윙합니다. 한 실린더는 재료를 흡입하고 다른 실린더는 스윙 볼을 통해 재료 출구에 연결됩니다. 스윙 볼과 두 실린더의 일련의 작동은 안정적인 재료 흐름을 생성할 수 있습니다. 압력 펌프와 이전 펌프의 성능 비교는 표 7-1-1에 나와 있습니다. 저습도, 고점도, 저시멘트 건닝 캐스터블을 안정적으로 압력 공급하기 위해 압출 또는 스크류 펌프와 공기 압력 분무기를 사용합니다. 압력은 너무 작아서는 안 됩니다.
2. 다음 사항을 파악하세요
(1) 안정적인 압력 공급 성능을 보장합니다. 저시멘트 건닝 매스의 입자 크기 구성은 압력 공급 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 최대 크기가 5mm와 1mm인 입자의 입자 크기 구성은 60~80%를 차지하여 안정적인 압력 공급 성능을 보장할 수 있습니다. 또한 추가된 물의 양이 증가함에 따라 압력 공급 프로세스 중에 파이프가 막힙니다. 따라서 안정적인 압력 공급 성능을 달성하기 위해서는 저시멘트 건닝 캐스터블의 최적 입자 크기 구성 범위를 조정해야 합니다.
(2) 경화속도의 조절. 경화성을 부여하는 촉진제의 종류와 양은 구조물 본체의 강도에 큰 영향을 미친다. 알루미네이트 용액(촉진제 A)의 경우, 첨가량이 증가함에 따라 강도가 급격히 증가한다. 규산염 용액(촉진제 A)의 경우, 일정 범위 내에서는 첨가량이 증가함에 따라 강도가 증가하지만, 일정량을 초과한 후에는 강도가 감소하는 경향을 보인다.
실제 시공에서 수직 시공 표면이 두꺼울 때는 시공체의 강도를 빠르게 증가시킬 필요가 있고, 시공체의 분무 후 표면을 가공해야 할 때는 강도를 천천히 증가시키는 것이 좋다. 따라서 시공 조건에 따라 적절한 촉진제와 첨가량을 선택하는 것이 매우 필요하다.
(3) 치밀한 시공체의 형성. 분무공기의 양과 압력과 시공체의 조직구조의 관계를 분석한 결과, 분무공기의 양이 적을 때 시공체의 기공률이 매우 높고, 분무공기의 양이 많을 때 조대입자가 반발하고 기공률도 높다. 따라서 시공체의 치밀화를 달성하기 위한 최적의 분무공기량 범위가 있으나, 밀도는 분무압력과 관련이 없다.
