폐열 보일러용 내화재 구성에서 냉각실에 완전 멤브레인 수냉 벽이 있는 수직로 벽에 대해 일반적으로 3층 구조를 채택할 수 있습니다. 라이닝 벽은 두께가 약 40mm인 단열 콘크리트로 만들어집니다. 중간 벽은 두께가 약 120mm인 세라믹 섬유 단열 보드로 만들어집니다. 표면 층은 두께가 약 20mm인 석고 층입니다. 로 벽의 총 두께는 일반적으로 180mm입니다. 완전 현수 구조 보일러의 경우 현수 막대의 하중을 줄이기 위해 중간 벽은 암면이나 폼과 같이 단위 밀도가 매우 작은 단열재를 사용해야 합니다.세라믹 섬유 담요제품.
경관수냉벽의 수직로 벽구조의 로벽의 총두께는 일반적으로 허용열손실에 따라 결정되며, 사용되는 재료의 경제성도 고려한다.로실 벽은 일반적으로 200mm 두께이다.첫 번째 층은 두께가 (40~50)mm인 내화재료층이고, 알루미나 시멘트 또는 규산염 시멘트 내화 콘크리트가 일반적으로 사용된다.두 번째 층은 일반적으로 두께가 (80~130)mm인 단열층으로, 일반적으로 펄라이트 또는 버미큘라이트 제품으로 만들어지고, 세 번째 층은 코팅 두께가 약 20mm인 밀봉층이다.
파이프 설치로 벽에는 두 가지 유형의 밀봉 층이 있습니다.
하나는 외부 보호판이 있는 보일러의 경우 일반적인 석고 작업을 사용할 수 있다는 것입니다.
다른 하나는 외부 보호판이 없는 옥외에 설치된 보일러에 적용됩니다.
석고 도포가 완료된 후에는 아스팔트 페이스트나 폴리비닐 아세테이트 유리 천을 깔아 용광로 벽을 보호하고 용광로 벽의 밀봉을 강화해야 합니다.
파이프 퍼니스 벽을 놓을 때는 재료 공식을 엄격히 통제해야 하며 적절한 와이어 메시를 사용해야 합니다. 메시 간의 연결, 메시의 압축 및 평탄화, 메시와 단단한 보 및 도어 구멍 간의 연결, 연결 이음매 채우기, 표면 수리 및 석고 층 구성에 세심한 주의를 기울여야 합니다.
문 구멍을 놓을 때는 먼저 문 구멍 배치도에 따라 설계하고 놓습니다. 신뢰할 수 있는 밀봉을 보장하기 위해 각 문 구멍의 수냉 벽에 밀봉 커버를 용접하고, 밀봉 커버의 내벽과 외벽에 핀과 철근을 용접하여 내화 재료 콘크리트와 금속판을 단단히 결합하여 연기가 통과하지 못하도록 합니다.
수냉 벽관으로 조밀하게 덮인 천장의 피치는 용광로의 피치와 유사하지만 작업 조건과 용광로 지붕 구조의 복잡성을 고려할 때 용광로 지붕의 용광로 벽 두께는 직벽보다 커야 합니다. 그러나 용광로 벽 층은 직벽과 동일하지만 단열층의 두께는 적절하게 증가합니다. 제조 오류와 설치 중 다양한 요인의 영향으로 인해 천장 파이프는 종종 고르지 않고 크고 작은 피치, 행 파이프의 고르지 않은 표면, 피치로 인해 파이프가 찢어지므로 용광로 지붕에 내화 콘크리트를 붓기 전에 미리 처리해야 합니다. 일반적으로 평강은 일반 피치보다 큰 피치로 천장 파이프에 용접하여 덮습니다. 그러나 마이크로 양압 보일러인 경우 일반 피치 튜브 사이에 평강과 원형 강철을 용접해야 하며 강판을 사용하여 관통 벽 파이프를 밀봉해야 합니다. 천장과 전면 및 측면 벽의 수냉 벽 튜브를 밀봉하려면 강판을 사용해야 합니다. 이러한 용접 작업은 수압 시험 전에 수행해야 합니다. 퍼니스 지붕 파이프와 퍼니스 벽의 주입은 퍼니스 챔버의 주입과 동일합니다.
