내화 급수의 확장 솔기를 예약하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 계속해서 마지막 두 가지 방법에 대해 설명합니다.
04 솔기 위치 확장 선호
팽창 위치를 결정할 때 진동 과정의 합리적인 배치가 함께 고려되어야 합니다. 간극측의 캐스터블 단열재의 진동이 캐스터블의 주입진동 및 초기경화에 영향을 미치지 않아야 한다. 확장 솔기의 위치는 응력 부위, 용광로 골격 및 라이닝의 기공을 피합니다. 모서리, 융기 등 복잡한 형상이 있는 영역에서는 융기각과 곡률반경이 있는 면에 그 면과 호환되는 확장을 설정해야 합니다. "를 설정<" expansion seam.
라이닝 맵은 주요 부분의 확장 솔기의 위치와 크기를 표시해야 합니다. 붓는 재료의 작동 온도가 1200도를 초과하면 너비가 3mm 이상인 확장 솔기로 설정해야 하며 세라믹 섬유 블랭킷이 채워집니다.
05 솔기 조절 설정
수축으로 인해 균열이 발생할 수 있기 때문에 볼록한 모서리에서 약 200mm의 제어 솔기가 필요하므로 미리 정해진 안전한 부분에서 수축 및 열린 균열이 발생할 수 있습니다. 제어 솔기의 설정은 예정된 틈에 종이, 파라핀 또는 얇은 나무 판에 붓고 고온 조건에서 가연성 또는 손실된 재료를 붓는 것입니다. 이러한 가연성 물질이 타거나 소실된 후 제어 솔기가 남습니다.
제어 솔기는 인접한 못의 중앙에 설정되어야 하며 양쪽의 분홍색 못은 대략 동일합니다. 연속적인 곡면, 콘, 튜브의 면에 세트하고 수축의 위험을 조절할 수 없는 평면 및 곡면에 세트한다. 작은 타설면과 볼록한 각도에 신축이음부를 설정하는 등 신축이음선을 설정할 수 없는 부분의 설정은 피한다.
작업물에 내화성 물을 줄 때, 규산칼슘 단열판에서 물을 뿌리는 물이 쏟아지는 것을 피하기 위해 규산칼슘의 접촉 부위 부분에 적용해야 합니다. 단열판과 붓기. 또는 방수제. 규산칼슘 단열재는 손상될 가능성이 더 높습니다. 사용시에는 반드시 가볍게 잡으십시오. 가공 중에는 강철 톱, 나무 톱 등을 사용하도록 주의하십시오.
