제로 팽창을 달성하기 위해 내화 플라스틱을 구성하는 방법은 무엇입니까?
내화성 플라스틱구성이 쉽고 빠르며 사용이 안정적입니다. 플라스틱이 제로 팽창을 달성하려면 고온에서 플라스틱의 팽창과 수축을 상쇄하기 위해 제로 팽창 설계를 채택해야 합니다.
1. 플라스틱은 온도가 높을 때 특정 가소성을 갖습니다.
내화성 플라스틱은 온도가 높을 때 특정 가소성을 갖습니다. 플라스틱이 팽창하지 않는다는 것은 가마 온도의 급격한 변화를 견딜 수 있고 잦은 용광로 폐쇄 및 온도 상승을 견딜 수 있다는 것을 의미합니다. 플라스틱 주형은 시공 후 즉시 제거할 수 있습니다. 유지 관리를 위한 경우 오븐이 필요하지 않습니다. 로 온도가 상승함에 따라 직접 사용할 수 있습니다.
그러나 시공 중에는 철골 구조와 라이닝로의 변형이 동기화되도록 거푸집 공사에주의를 기울여야합니다. 또한 앵커 벽돌은 사용 중 파손 및 지붕 붕괴를 방지하기 위해 균등하게 응력을 가해야 합니다.
2. 영확장 설계는 시공에 대한 설명입니다.
무팽창 설계는 시공 중에 시공 영역이 깨끗한지 확인하기 위해 먼저 금형을 설정한 다음 내화 플라스틱 블랭크를 래밍 영역에 놓아야 함을 의미합니다. 한 번에 한 층의 재료만 놓을 수 있습니다. 해머 헤드가 아래로 향하고 해머 헤드가 앞뒤로 움직이며 겹쳐져 플라스틱으로 된 평평한 비밀의 방을 만듭니다. 앵커 벽돌을 시공하는 경우 내화 플라스틱의 다짐 표면은 앵커 벽돌의 바닥 표면보다 16~20mm 높아야 합니다. 나무 주형을 앵커 벽돌 위에 놓고 곧게 펴고 망치로 이빨 자국을 없애세요. 앵커 벽돌 주변의 플라스틱을 단단히 두드려야 합니다.
내화성 플라스틱의 구조는 층별로 배치되고 두드려져야 합니다. 각 층은 면도되어야 하며 시공 표면과 동일한 높이로 유지되어야 합니다. 플라스틱을 두드리는 동안 간격이 있는 경우 플라스틱 시트를 사용하여 두드리는 표면을 덮어야 합니다. 눈이 오는 날씨에는 시공 중에 재료 표면을 면도해야 합니다. 장기간 공사가 중단되는 경우 앵커벽돌 두 줄 사이에 이음매를 남겨두어야 합니다.
3. 쿡탑 상판에 사용되는 플라스틱에 대한 설명
스토브 상단에 내화성 플라스틱을 사용하는 경우 래밍 중에 해머 헤드의 힘 방향은 수평이어야 하며 재료 표면과 퍼니스 상단의 작업 표면의 접합부는 수직이어야 합니다. 박리층은 생산 과정에서 재료 표면의 접합부와 겹쳐서는 안 됩니다. 플라스틱 용광로 상단에서 빌렛의 연결부부터 두드리기 시작합니다. 시공 간격 동안 재료를 직각으로 용광로 쉘에 수직으로 자르고 플라스틱 시트로 덮어 물 손실을 방지하십시오. 벽돌을 고정하거나 벽돌을 걸기 전에 이와 동일한 치형을 사용하십시오. 나무 주형 벽돌이 고정되고 플라스틱이 그 안으로 들어가게 됩니다. 치아 자국이 형성된 후 앵커 벽돌을 내장하고 고정합니다.
그러나 거푸집은 플라스틱 시공 후 가능한 한 빨리 제거하여 습기가 빠져나갈 수 있도록 해야 합니다. 다듬질 시 앵커벽돌 끝부분의 플라스틱 부분을 나무망치나 해머머리 등으로 가볍게 두드려 단단히 고정되도록 합니다. 트리밍에는 면도, 환기 구멍 펀칭 또는 확장 조인트 절단이 포함됩니다.
건설 중에 내화성 플라스틱은 물과 접촉해서는 안 됩니다. 내화성 플라스틱과 접촉하는 캐스터블을 제작할 때 내화성 플라스틱도 방수 처리되어야 합니다. 석조물이 자연적으로 건조될 수 있도록 오븐 전에 거푸집 공사를 가능한 한 빨리 제거해야 합니다.
내화성 플라스틱의 "팽창 없음" 설계로 인해 건조 및 오븐 후 석조 구조물의 균열 및 팽창 영역을 내화성 섬유로 채워 저온에서 용광로 라이닝에 불이 붙거나 연기가 나는 것을 방지합니다. 균열과 확장 조인트는 약 1350도에서 닫힙니다.
