작업 할 때내화성 캐스트 가능, 확장 조인트의 적절한 설치는 내화 된 안감의 수명과 효과를 보장하기 위해 중요합니다. 이 안내서는 주조물의 쏟아지는 과정에서 확장 조인트를 설정하기위한 주요 고려 사항과 단계를 간략하게 설명합니다.
1. 내화성 시멘트 캐스트 가능성의 수축 및 확장
첫 번째 난방 과정에서, 내화성 캐스팅은 50도 -200도에서 탈수하고 900도 -1000도에서 소결 할 때 부피가 두 번 줄어 듭니다. 다른 온도 범위에서는 가열로 인해 주조용이 확장됩니다. 첫 번째 난방 후, 캐스트 가능은 일반적으로 더 이상 줄어들지 않습니다.
부피 변화가 캐스팅 가능한 손상으로 인한 응력을 방지하기 위해, 안감은 대각선 크기가 1.5m 이하의 작은 영역으로 나누어야하며, 안감은 섹션에 붓고 각 붓는 영역의 경계에서 확장 및 수축을 위해 간격을 두어야합니다.
2. 확장 조인트의 영향 범위
The size of the gap should ensure the free expansion of the castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600도), 팽창 조인트의 폭은 팽창 조인트의 간격에 따라 3 ~ 4mm로 제어되어야합니다. 팽창 조인트와 제어 조인트는 볼록 코너에서 약 200mm 떨어진 비행기에 설정되지만 볼록 코너와 뾰족한 원뿔에는 없습니다. 팽창 조인트와 대조군 조인트의 양쪽에있는 캐스트 가능성의 균열 경향은 비교적 크며 손톱의 밀도가 적절하게 증가 할 수 있습니다.
3. 팽창 조인트의 폭 제어
확장 조인트의 폭은 작동 온도 및 제어 라인의 길이와 관련이 있습니다. 온도가 높고 제어 된 길이가 길면 팽창 조인트가 적절하게 넓어 질 수 있습니다. 온도가 상대적으로 낮은 지역에서 (<400℃), the equipment shell can be directly castable without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.
4. 확장 조인트 위치의 우선 순위
확장 위치를 결정할 때, 진동 프로세스의 합리적인 배열을 동시에 고려해야합니다. 간격의 한쪽에 내화성 캐스 타이블의 진동은 쏟아져 진동 된 캐스트 가능에 영향을 미치지 않아 초기에 강화되기 시작했습니다. 팽창 조인트의 위치는 응력 부품, 용광로 프레임의 구멍 및 안감을 피합니다. 모서리, 볼록 성 등과 같은 복잡한 모양이있는 영역에서 표면에 적응 한 팽창 조인트는 볼록한 각도로 설정되어 있어야하며 곡률 반경이 작은 곡선 표면으로 설정해야합니다. 두 개의 주조 표면이 교차하여 오목 각도를 형성 할 때, L 자형 팽창 조인트는 오목 각도로 설정해야합니다.
안감 다이어그램은 주요 부품의 확장 조인트의 위치와 크기를 보여 주어야합니다. 주조 재료의 작동 온도가 1200도를 초과하는 경우 너비가 3mm 이상인 팽창 조인트를 설정하고 세라믹 섬유 담요를 삽입해야합니다.
5. 제어 조인트 설정
내화성 캐스팅 캐스팅 재료는 수축으로 인해 균열을 일으키기 때문에 볼록한 코너에서 약 200mm로 제어 조인트를 설정해야하므로 수축 균열이 사전 결정되고 안전한 위치에서 발생할 수 있습니다. 대조 조인트의 설정은 사전 결정된 간격에서 종이, 파라핀 또는 얇은 목재로 채워질 수 있습니다. 고온 조건에서는 가연성 또는 흐르는 재료가 주조됩니다. 이러한 가연성 물질이 연소되거나 손실 된 후에는 제어 관절이 남아 있습니다.
제어 조인트는 인접한 손톱의 중간에 설정되어야하며 양쪽의 손톱으로부터의 거리는 거의 동일합니다. 연속 곡선 표면, 원추형 표면 및 파이프 및 수축 위험을 제어 할 수없는 평평하고 곡선 표면에 설정해야합니다. 소형 주조 표면 및 볼록 코너에서 확장 조인트를 설정하는 것과 같이 확장 조인트를 설정할 수없는리스에서는 피해야합니다.
