경량 및 고강도 내화성 캐스터블은 경량 골재, 무거운 미세 분말, 바인더 및 첨가제로 제조된 무정형 단열재입니다. 경량 벽돌 및 내화 섬유와 같은 단열재와 비교하여 내화성 캐스터블은 간단한 생산 공정, 편리한 시공, 우수한 무결성, 에너지 절약, 저렴한 비용, 환경 오염 및 건설 건강에 해를 끼치 지 않는다는 장점이 있습니다. 노동자. 경량 및 고강도 내화 캐스터블은 고강도 내마모성, 내알칼리성 및 사향 내식성을 가지고 있습니다. 그렇다면 자체 장점은 무엇입니까? 그들은 어디에 자주 사용됩니까? 오늘은 경량 및 고강도 내화 캐스터블의 성능 장점과 응용 분야를 소개하겠습니다.
성능 이점
1. 실리콘 미세분말을 첨가하여 캐스터블의 유동성을 향상시킨다. 실리콘 미세분말을 5% 첨가하면 경량 캐스터블이 더 나은 유동 특성을 갖습니다.
2. 실리콘 미세분말의 첨가는 경량 캐스터블의 강도를 향상시키지만, 너무 많이 첨가하면 고온 처리 후 캐스터블의 수축이 증가하고;
3. 개발된 경량 캐스터블은 유동성능이 좋고 강도가 높으며 경화속도가 빨라 고객의 요구사항을 만족시키며 가열로 단열층 주물에 성공적으로 적용되고 있다.
4. 작은 확장 라인 매개변수, 우수한 내열충격성, 높은 열전도율 및 내열충격성. 또한, 주조 재료의 입자 조성, 밀도, 기공 크기 및 분산 정도는 물론 제품의 형상도 주조의 내열충격성에 영향을 미칩니다.
5. 캐스터블의 입자 크기 합성, 밀도, 기공 크기 및 분포, 제품 모양은 모두 내열충격성에 영향을 미칩니다. 다양한 내화 캐스터블의 관점에서 열충격 저항 감지 방법도 주로 물 담금질 방법과 산소 담금질 방법을 포함하여 다릅니다.
6. 경량 및 고강도 내화성 캐스터블은 응집력이 강하고 초기 설정 시간 및 시공 작업 시간이 길며 강도가 빠르게 성장하고 불 침투성이 강하며 산 처리가 필요하지 않으며 조밀하고 완전한 벽돌 재 조인트를 보장하기 쉽습니다. 개량 굴뚝 라이닝 벽의 기밀성 및 무결성과 라이닝의 부식 방지 기능으로 인해 높은 굴뚝, 고온 연도 및 공기 덕트 라이닝을 위한 이상적인 접합 재료가 됩니다. 슬롯 및 기타 내산성 엔지니어링.
애플리케이션
경량 캐스터블은 용광로, 열풍로, 굴뚝, 촉매 분해 장치 등의 쉘 및 파이프 단열에 널리 사용됩니다. 경량 캐스터블을 사용하면 열 가마 작동 중 열 손실을 줄이고 가마와 사용되는 설비를 개선하여 에너지절약과 소비절감에 기여합니다.
강철 압연 가열로의 에너지를 절약하고 작업 효율을 향상시키기 위해 일반적으로 가열로 상단에 래밍 재료가 사용됩니다. 상부층에는 경량의 단열캐스터블을 타설하였으나 가열로 상부의 앵커벽돌과 철골보의 막힘으로 시공에 불편함을 초래하였다. 따라서 건설 당사자는 경량 캐스터 블에 대해 다음과 같은 요구 사항을 제시합니다. 우수한 흐름 성능, 고강도, 수분 분리 없음, 빠른 경화 및 사용 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
위의 변화가 급격히 일어나는 특정 온도 단계에서는 온도를 천천히 올리거나 적절한 시간을 유지해야 합니다. 제대로 굽지 않거나 굽지 않고 급히 가열하여 즉시 사용하면 심각한 균열이나 심지어 붕괴가 발생할 가능성이 매우 높으며 심지어 두꺼운 부분에서는 폭발이 발생할 수 있습니다. 경화체의 소성 속도는 바인더와 구조물의 단면 크기에 따라 다릅니다.
위의 내용은 경량 및 고강도 내화성 캐스터블의 성능 이점 및 응용 분야에 대한 소개입니다. 사용 공정의 관점에서 볼 때 경량 캐스터블의 시공 중 실제 수분 함량은 24%이며 재료 흐름 성능이 매우 좋습니다. 약간의 진동만으로도 캐스터블은 빠르게 흐르고 저지대 부분을 채울 수 있습니다. 경량 캐스터블은 12시간 이내에 채울 수 있습니다. 이후 보다 높은 경화강도를 얻을 수 있어 시공단위에서 인정받고 있습니다. 실리콘 미세 분말은 캐스터블의 유동 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 실리콘 미세분말의 질량 분율이 5%일 때 경량 캐스터블의 전체 성능이 더 좋습니다. 사용자 단위 테스트 후 성능이 고객의 요구 사항을 완전히 충족하므로 사용할 수 있습니다.
