실리카 뮬리트 벽돌고온에서 실리콘 카바이드, 뮬 라이트 또는 알루미나 클링커를 소결하여 만든 알루미늄-실리콘 재료입니다. 이 물질의 주요 결정 단계는 Corundum, Mullite 및 Silicon Carbide이며 소량의 Cristobalite를 함유합니다. 내마모성, 높은 기계적 강도, 탁월한 부식성 및 열 충격 안정성으로 인해 연소 구역을 제외한 시멘트 회전 가마의 여러 부분에서 널리 사용될 수 있습니다.
시멘트 생산 장비의 업그레이드와 사용 된 연료 변화로 인해 시멘트 가마 안감 재료의 사용 환경이 점점 더 가혹 해지고 있습니다. 일반 실리카 뮬리트 벽돌의 일부 고온 특성, 특히 열 충격 안정성은 사용 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 따라서, 실리콘-몰리브덴 벽돌에 대한 일련의 성능 최적화 연구가 수행되었다. 고 알루미나 알루미나 클링커를 응집체로 사용하여 융합 된 갈색 코 런덤, 실리콘 카바이드 및 -AL2O3 분말을 매트릭스에 첨가합니다. 합리적인 입자 등급, 고압 성형 및 고온 소결을 통해 우수한 성능을 가진 실리카 몰리브덴 벽돌이 준비됩니다. -AL2O3의 첨가량이 6%인 경우, 획득 된 샘플의 성능은 2.64g/cm3의 부피 밀도, 3 0} 시간 (1100도 수냉), 1.16cm3의 고온 마모, 1700 정도의 부하 연화 온도 (0.6%)의 최상의 상태에 도달하며, 152mpa의 압축 강도 및 152mpa, 및. 1.75W/(m˙k).
높은 알루미나 클링커 및 SIC 미세 분말은 주요 원료와 3 가지 크기의 Andalusite (3 ~ 1mm, 1 ~ 0 mm,<0.074mm) are added respectively. The sintering is carried out at 1480℃×3h, and the effect of the addition amount and particle size of andalusite on the performance of silica-mullite bricks is studied. The experiment shows that the andalusite added to silica-mullite bricks will form a staggered and compact mullite structure when mullitized at high temperature, which can resist the expansion of internal cracks of the product when the temperature changes sharply, thereby improving the thermal shock stability of the material. After the andalusite mullite is transformed, the compact mullite is formed, which is not only conducive to the improvement of the thermal shock stability of the material, but also can increase the load softening temperature of the silica mullite firebrick. As the amount of andalusite added increases, the load softening temperature of the silica mullite brick gradually increases.
지르콘 모래의 양이 점차 증가하면 샘플의 부피 밀도와 압축 강도는 먼저 증가한 다음 감소하는 경향을 보여줍니다. 또한, 샘플의 열 충격 안정성이 상당히 개선된다. 첨가 된 지르콘 모래의 양이 10%~ 15%인 경우, 샘플의 성능은 비교적 우수합니다. 적절한 양의 지르콘 모래가 샘플에 첨가 된 후, 소결 공정 동안의 특정 반응 공식은 한편으로 매트릭스의 뮬 라이트 함량을 증가시키고 실리카 뮬 라이트 벽돌의 고온 성능을 향상시킬 것이다. 한편, 산화 지르코늄 산화 지르코늄은 주요 균열 전파의 에너지를 흡수하고 열 응력을 제거하며 위상 변화 강화에 역할을하여 생성물의 열 충격 안정성을 향상시킵니다. 그러나 지르콘 모래가 너무 많으면 너무 많은 뮬 라이트가 형성되어 부피 팽창이 발생하여 강도가 감소됩니다.
Mullite, Alumina 균질 물질, 실리콘 카바이드 및 Andalusite를 사용하여 주요 원료로서, 열 충격 저항성 및 낮은 열전도율을 가진 실리콘 밀리브덴 벽돌이 개발되었으며, 절연 층 및 열 절연 층의 구조 및 형태는 낮은 열전도성 다중 계층 복합 Mullite 브릭을 개발하도록 설계되었습니다. 실험은 총 70 개의 뮬라이트에서 80 개의 균질 물질로 매트릭스, 12% 실리콘 카바이드 및 10 ~ 12% 안달루스 사람 파우더 첨가에 따라, 제조 된 실리콘-몰리브덴 벽돌 작업층은 하중 연화 온도와 우수한 열 충격 저항을 가짐을 보여 주었다. 실리카 뮬리트 벽돌 작업 층과 단열층이 아크 형 결합 된 구조를 상감하고 절연 층 개구부의 형태는 45 도의 베벨 각도를 갖는 사다리꼴 도베 테일 그루브 구조 일 때, 준비된 열전도도 다층성 복합재 뮬리트 벽돌은 낮은 열전도율과 열전이 잘 어울린다.
이 제품은 시멘트 로타리 가마의 전이 구역에서 사용되며 좋은 결과를 얻었습니다. 전통적인 실리콘 카바이드 벽돌과 비교할 때 실린더 온도를 50 ~ 80도 줄일 수 있으며, 이는 시멘트 산업의 에너지 절약 및 방출 감소를 촉진하고 경량 가마를 실현하는 데 긍정적 인 역할을합니다. 결과는 첨가 된 실리콘 카바이드의 양이 15%~ 20%일 때 실리콘 카바이드 벽돌의 다양한 특성이 양호하다는 것을 보여준다. 첨가 된 미세 입자의 양을 증가시키는 것은 샘플의 압축 강도를 개선하고 명백한 다공성을 감소시키는 데 도움이된다. 미세 분말의 입자 크기를 증가시키는 것은 실리콘 탄화물의 열 충격 저항을 개선하는 데 유리합니다. 실리콘 카바이드가 두 개의 10 종류의 미세 분말의 복합재에 첨가 될 때, 결과적으로 실리콘 카바이드 벽돌은 최상의 성능을 가지고 있습니다.
