그만큼내화물 벽돌고로 라이닝에 사용되는 부품은 고로 전체의 수명을 좌우하는 핵심 부품입니다. 용광로 각 부분의 작동 메커니즘이 다르고, 작업 환경도 다르며, 용광로 라이닝용 내화 내화 벽돌 선택도 매우 다릅니다.
1. 로 바닥
용광로 바닥은 오랫동안 고온, 고압 상태에 있습니다. 노 바닥의 손상은 두 단계로 나눌 수 있습니다. 용광로를 여는 초기에는 쇳물이 침투하여 벽돌을 띄워 냄비 모양의 깊은 구덩이를 형성했습니다. 두 번째 단계는 소결층이 형성된 후 화학적 침식이다.
노 바닥이 특정 깊이까지 침식되면 슬래그 철 침식은 점차 약해집니다. 장기간의 고온, 고압 하에서 피트를 라이닝한 내화벽돌은 부분적으로 연화 및 재결정화되어 약 700~1400mm 두께의 소결층을 형성합니다. 소형 용광로는 그 만큼 얇습니다. 소결층은 용철의 침투를 저항할 수 있습니다. 노 라이닝 손상의 주요 원인은 용철에 의한 벽돌 라이닝의 SiO2 감소이지만 이러한 화학적 침식 속도는 매우 느립니다.
2. 난로
용광로의 하부는 슬래그와 용철을 저장하는 곳입니다. 작업 조건은 노 바닥 상부의 작업 조건과 유사합니다. 용융 슬래그의 주기적인 축적 및 배출과 고온 가스 흐름에 의한 노 라이닝의 침식은 주요 손상 요인입니다. 특히, 슬래그 철은 슬래그 입구와 탭홀 근처의 노 라이닝을 통해 흘러가는 경우가 많아 침식이 더 심각하게 발생합니다. 로 슬래그는 알칼리성인 경향이 있는 반면 일반적으로 사용되는 규산알루미늄 내화 벽돌은 산성인 경향이 있으므로 고온에서 화학적 슬래그 형성이 발생하며 이는 또한 로 라이닝의 중요한 파괴 요인이기도 합니다.
난로 위 풍구 구역에서는 고온이 내화 내화 벽돌의 손상을 일으키는 주요 요인입니다. 이는 용광로 전체에서 가장 높은 온도 영역이며 용광로 라이닝의 내부 표면 온도는 종종 1300~1900도에 도달하므로 벽돌 라이닝의 고온 저항과 이에 따른 냉각 조치가 매우 중요합니다.
3. 용광로 난로
퍼니스 보쉬는 송풍구 위에 있습니다. 이 부분은 강한 열 응력을 받습니다. 로 라이닝의 내부 표면 온도가 높을 뿐만 아니라, 온도 변동으로 인한 열충격은 매우 파괴적입니다. 또한 위에서 노로로 떨어지는 슬래그와 용철을 견디며 고속으로 상승하는 고온 가스 흐름의 침식, 화학적 침식 및 산화, 장입물의 압력과 마찰 및 엄청난 충격과 결합됩니다. 물질이 붕괴될 때의 힘. 실제로, 용광로를 개장한 지 몇 달 만에 이곳의 용광로 라이닝은 응고된 슬래그 스킨으로 빠르게 교체되었습니다. 정상적인 생산 과정에서 이 부위는 주로 슬래그 스킨으로 보호됩니다. 로 보쉬 슬래그 스킨의 두께는 대부분 수십~100mm 범위에서 변동합니다.
4.로 허리
퍼니스 허리는 퍼니스 배에 가깝고 침식 효과는 비슷합니다. 여기서 1차 슬래그에는 FeO와 MnO가 다량 함유되어 있어 슬래그의 침식 효과가 더욱 두드러집니다. 화로 모양으로 보면 화로 허리 위아래로 접힌 모서리가 있어 기류 정련 효과가 다른 부분보다 강합니다. 가장자리가 과도하게 발달하고 원료 가루가 많으면 내화 벽돌 파괴 효과가 더 커집니다.
5. 노 본체
로 본체의 높이가 상대적으로 크기 때문에 로 본체 상부와 하부의 라이닝을 손상시키는 요인도 다릅니다. 노체 하부의 온도가 상대적으로 높기 때문에 열응력의 영향이 더 크고, 새로 형성된 슬래그액에 의해 부식되기도 한다. 로 본체 중간 부분의 온도가 떨어졌고, 로 라이닝을 손상시키는 주요 요인은 가스와 충전물의 마찰과 침식입니다. 이 요인의 영향을 받는 것 외에도, 노 본체의 상부도 장입물의 충격에 영향을 받습니다. 또한, 탄소 침착 및 알칼리 금속 산화로 인해 전체 용광로 벽돌 라이닝이 심각하게 손상됩니다.
6. 용광로 목구멍
로 목 부분은 로 재료와 자주 충돌하고 고온의 먼지가 많은 석탄 가스 흐름에 의해 침식되기 쉽습니다. 퍼니스 목 부분의 퍼니스 라이닝이 손상된 경우 분배 및 가스 흐름 분포가 통제 불가능해집니다. 원통형이 손상되지 않도록 유지하기 위해서는 내충격성이 좋아야 하므로 노 목부 보호판, 즉 강철 내화물 벽돌을 사용한다.
고로 라이닝의 전체적인 관점에서 볼 때, 고로 몸체의 하부는 현재 고로의 가장 약한 고리입니다. 이곳은 하부에 비해 작업조건은 좋지만, 슬래그피막에 대한 보호가 없어 수명이 짧습니다. 고로는 이 부분에 규산알루미나 내화 라이닝을 사용하는 경우가 많으며, 라이닝의 부식이 심해 고로 수명에 영향을 미치는 주요 요인이 된다. 퍼니스 라이닝을 수리하려면 두 번의 주요 수리 사이에 중간 수리가 필요한 경우가 많습니다.
