다음과 같은 차이점이 있습니다.낮은 시멘트 캐스터블CA-50 캐스터블은 공정, 사용온도, 시공수량 뿐만 아니라 다양한 지표를 제공합니다.
1. 구성의 차이
저시멘트 캐스터블과 CA{0}} 캐스터블의 구조 차이는 첨가된 물의 양입니다. 저시멘트 캐스터블에 첨가되는 물의 양은 5-7%인 반면, CA-50 재료에 첨가되는 물의 양은 약 15%입니다. CA-50 물질에 첨가된 물의 양이 많기 때문에 구조적 기공도 많이 존재합니다. 저시멘트 재료는 물을 덜 첨가하고, 부피 밀도가 높으며, 조직 구조가 더 조밀합니다.
중간 온도 강도는 캐스터블의 가장 당황스러운 온도입니다. 왜냐하면 이 온도에서는 캐스터블 강도와 두 캐스터블의 온도 강도 차이가 크기 때문입니다. 저시멘트 캐스터블은 실리카 흄과 고급 내화 시멘트를 첨가한 덕분입니다. 이는 캐스터블의 부피 수축을 상쇄할 뿐만 아니라 중온 강도가 감소하는 대신 증가합니다. CA50 소재의 중온 강도는 치명적인 약점으로, 800도에서는 강도가 크게 약해집니다.
2. 온도의 차이
캐스터블은 성형체로서 기공의 크기가 캐스터블의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 저시멘트 캐스터블은 전체 기공이 적고 작은 모세관 기공이 균일하게 분포되어 있으며 내식성이 우수합니다. 800도 온도에서 주조 가능한 CA{0}}의 기공 양은 저시멘트 재료에 비해 내식성이 25% 낮습니다. 특히 1400도의 온도에서는 저시멘트 재료의 슬래그 및 내마모성이 CA-80 재료보다 높습니다. 저시멘트 캐스터블에는 시멘트가 덜 첨가되기 때문에 칼슘 함량이 감소합니다. 칼슘 함량이 낮으면 저융점 물질이 적게 생성되고 나중에 사용 강도도 높아 사실상 사용 수명이 늘어납니다.
3. 내식성의 차이
이 두 캐스터블을 1400도의 고온에서 건조시킨 후 저시멘트 캐스터블의 굴곡 저항은 CA-50 캐스터블보다 두 배 높고 내화도는 20-100도 더 높습니다. CA-50 캐스터블의 것입니다. 따라서 시멘트 재료는 CA-50 재료보다 사용온도가 100도 더 낮다. 이 두 재료의 열충격 저항은 1100도 수냉 사이클 후 저시멘트 재료가 CA-50 재료보다 열충격이 더 좋고 내식성은 약 25% 차이가 납니다.
이 두 캐스터블에는 큰 차이가 있습니다. 실제 생산에서 CA-50 캐스터블의 생산량은 기본적으로 저시멘트 캐스터블의 생산량과 많이 다릅니다. 일부 캐스터블 제조업체는 알루미늄 규산염 시리즈 캐스터블을 생산합니다. 거의 독점적으로 저시멘트 캐스터블을 생산하는 소재입니다.
