고알루미나 벽돌 생산 과정에서 성형체의 기공을 제어해야 합니다. 일반적으로 15kg 미만의 벽돌은 배기를 위한 공기구멍을 남겨두지 않지만, 15kg을 초과하는 고알루미나 벽돌, 특히 25kg을 초과하는 벽돌의 경우 가스가 완전히 배출될 수 있도록 공기구멍을 남겨두어야 합니다. . 소성 과정에서 벽돌이 쌓이거나 거품이 발생하지 않도록 하십시오.
1. 형성된 고알루미나 내화 벽돌은 밀도가 더 높습니다.
고알루미나 벽돌의 기공률을 조절하기 위해서는 프레스 성형기를 사용하는 것도 중요하다. 성형을 위해서는 630이상의 마찰프레스를 사용해야 합니다. 이러한 방식으로 형성된 알루미나 실리카 벽돌은 밀도가 더 높고 다공성이 더 낮습니다. 50kg 또는 100kg을 초과하는 과중량 고알루미나 벽돌인 경우 유압 프레스를 사용하여 성형해야 합니다. 핸드 몰딩을 사용하는 것은 쉽지 않습니다. 수동 성형 압력이 충분하지 않기 때문에 벽돌 몸체의 배수 과정에 영향을 미칩니다.
25kg 이상의 고알루미나 내화벽돌에는 공기구멍을 너무 많이 남기지 마십시오. 벽돌 표면의 무게를 확인하고 벽돌 표면에 2-6개의 구멍을 분포시켜 건조 시 고알루미나 벽돌 내부의 가스가 완전히 배출되도록 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 소성 과정에서 버블링, 이중층 또는 다층 균열이 발생할 수 있습니다. 박리 또는 기포 발생률이 너무 높으면 사실상 생산 비용이 증가합니다.
2. 고 알루미나 벽돌을 가마에 설치하거나 소결하거나 가마 대차에 올려 놓습니다.
너무 무거운 가마차에 고알루미나 내화벽돌을 설치, 소결 또는 적재할 때에는 첫째로 방화통로 마련에 유의하고 둘째, 가능한 한 상층부에 설치하도록 하여야 한다. 무거운 고알루미나 내화 벽돌은 완전히 소결될 수 있어 무거운 벽돌 본체의 내부가 완전히 연소되어 더 나은 성능을 갖도록 보장합니다.
그러나 방전을 위해 중량이 초과된 고알루미나 벽돌을 상층에 배치할 경우 하층 벽돌의 내하력에 주의해야 합니다. 품질이 다른 고알루미나 벽돌은 품질이 다르면 소성 온도가 다르기 때문에 배출될 수 없습니다. 무거운 재료보다 낮을 경우 상위 레이어가 소성됩니다. 효과는 괜찮은데 하단 고알루미나 벽돌이 변형되어 사용할 수 없습니다. 아래쪽 벽돌의 품질이 너무 높으면 아래쪽 벽돌이 타지 않습니다. 녹색 벽돌이 나타나면 재소성해야 하므로 생산 주기와 비용이 사실상 증가합니다.
