사용된 용광로 라이닝을 해체할 때 심각하게 침식된 일부 부품을 사용할 수 없어 손상이 발생한 것으로 나타났으며, 다른 많은 부품은 사용할 수 있음에도 불구하고 새로운 용광로 라이닝을 구축하기 위해 버려야 하는 것으로 나타났습니다. 따라서 사람들은 종합적인 용광로 건물과 균형 잡힌 용광로 라이닝의 개념, 즉 용광로 라이닝을 선택하는 개념을 제안했습니다.내화물 벽돌용광로 라이닝의 여러 부분의 침식 상태에 따라 품질이 달라집니다.
로 입구의 온도는 급격하게 변하며, 슬래그와 고온 배기가스에 의해 심하게 침식됩니다. 따라서 용광로 입구에 사용되는 내화 내화 벽돌은 높은 열 충격 저항성과 슬래그 저항성을 가져야 합니다.
퍼니스 캡 영역은 주로 퍼니스 내 가스와 불어넣는 동안 슬래그가 튀는 것에 의해 침식됩니다. 급격한 온도 변화와 먼지가 많은 배기가스의 침식에도 영향을 받습니다. 따라서 슬래그 저항성이 강하고 내열충격성이 우수한 마그네슘탄소벽돌을 사용해야 한다.
로벽 부위의 라이닝 벽돌, 특히 장입측 라이닝 벽돌은 용강 및 슬래그에 의해 침식되어 높은 고온 강도가 요구됩니다.
슬래그 라인과 트러니언 영역은 전로 라이닝에서 가장 까다로운 부분입니다. 그들은 용강과 슬래그뿐만 아니라 용광로의 가스에 의해 침식되고 부식됩니다. 따라서 최고의 내식성을 지닌 내화벽돌이 요구된다.
변환기 라이닝에서 태핑 홀 벽돌은 특별한 의미를 지닌 또 다른 벽돌입니다. 대형 전로의 태핑 홀에는 강철의 양이 많아 용강에 의해 침식됩니다. 서비스 수명은 일반적으로 짧고 라이닝 수명보다 훨씬 낮으므로 탭핑 구멍 벽돌을 자주 교체해야 합니다. 태핑홀 벽돌은 스타일에 따라 일체형과 분할 조립형으로 나눌 수 있습니다. 현재 마그네슘 탄소 일체형 태핑 구멍은 사용 효과가 더 좋고 수명이 길며 교체가 편리하다고 믿어집니다.
제련 과정에서 각 부품의 작업 조건이 다르기 때문에 작업층 각 부품의 부식도 다릅니다. 우리 회사는 전체적인 라이닝의 균형 잡힌 침식을 달성하기 위해 포괄적인 조적 공법을 채택합니다. 종합 조적의 경우, 서로 다른 제조업체의 특정 조건에 따라 서로 다른 등급의 3-6 벽돌을 선택해야 하며 슬래그 라인, 트러니언, 노벽, 용융 풀 및 기타 부품에서 각각 조적해야 합니다. 최고의 경제적 이익을 얻을 수 있습니다.
상기 요구사항에 따라, ① 로 입구 및 로 캡: 영구층은 비표준 벽돌로 쌓고, 작업층은 500-650mm 두께의 마그네시아 탄소 내화 벽돌로 쌓고, 로 입구와 로 입구 용광로 껍질은 캐스터블로 묶여 있습니다. ② 노 본체: 영구층은 115mm 두께의 소결 마그네시아 벽돌 1층으로 쌓고, 작업층은 650mm 두께의 마그네시아 탄소 벽돌로 쌓는다. ③ 용융풀: 영구층은 115mm 두께의 소결 마그네시아 벽돌 1층으로 쌓고, 작업층은 700-750mm 두께의 마그네시아 탄소 벽돌로 쌓는다. ④ 노 바닥 : 영구층은 75mm 두께의 소결 마그네시아 벽돌을 2겹으로 쌓고, 작업층은 750mm 두께의 마그네시아 탄소벽돌로 쌓는다.
