커런덤 스피넬내화물 캐스터블우수한 슬래그 저항성, 내파열성, 낮은 용융 손실, 긴 수명, 높은 안전성 등의 장점을 갖고 있어 전기로 원형 및 사각형 빌렛 생산 라인의 제련 공정을 만족시킬 수 있습니다. 그 손상은 주로 슬래그와 내화물 사이의 반응으로 인해 발생하며 열 응력과 기계적 응력도 중요한 역할을 합니다.
주조 국자 바닥과 벽돌로 만든 국자 바닥의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
1) 주조 국자 바닥의 회전 시간은 약 24 ~ 38 시간, 건설 시간은 2 시간, 유지 관리 시간은 16 시간, 베이킹 시간은 36 시간입니다. 벽돌로 만든 국자 바닥의 건설 시간은 4시간이고 굽는 시간은 12~24시간이다.
2) 유지 관리 모드 조정, 벽돌로 만든 국자를 수리할 때 국자 바닥 알루미나-마그네시아-탄소 벽돌을 포함하여 국자 바닥 작업 라이닝 전체를 교체해야 합니다. 주조 국자를 수리할 때는 에어 브릭, 노즐 및 충격 부위만 교체하면 됩니다.
커런덤-스피넬 내화물 캐스터블은 Baosteel 전기로 빌렛 생산 라인(13# 및 8# 래들)의 15{5}t 래들 바닥 작업층에 물 첨가율 5.0%~5.5%( w) 유량은 180~220mm, 교반시간은 3~5분, 배기용 진동봉을 사용한다. 총 공사시간은 1~2시간 정도 소요되었습니다.
The service life of the two casting ladle bottoms during overhaul was 92 furnaces and 91 furnaces (normal offline). There were only slight cracks on the casting ladle bottom during use. The most severely damaged area during overhaul was the impact area of the ladle bottom, but the residual thickness was >100mm. 벽돌로 쌓은 국자 바닥을 중간 보수하면서 국자 바닥 작업층 전체를 교체했습니다. 커런덤-스피넬 내화 캐스터블은 전기로 빌렛 생산 라인의 레이들의 사용 조건을 충족할 수 있고 더 나은 수명을 가지고 있음을 알 수 있습니다.
벽돌로 만든 바닥과 비교하여 국자 바닥의 일체형 주조는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1) 하부 작업층의 벽돌 연결부를 줄여 바닥의 균열 및 벽돌 연결부를 따라 냉철이 스며드는 확률을 줄이고 래들의 안전성을 향상시킵니다.
2) 하부 작업층의 기밀성과 건전성을 강화하여 통기성 벽돌의 "측면 불어" 확률을 감소시키며, 비정상적인 통기성 벽돌로 인한 오프라인 가능성을 감소시켜 안전성을 높인다. 개선되었습니다.
3) 사용중기 및 후기에는 벽돌줄눈의 점진적인 증가로 인해 벽돌이 이상하게 떨어지는 일이 없습니다.
4) 기계구조는 조작이 용이하고 노동강도를 감소시킨다.
5) 중간 보수 시 하부 작업층 전체를 교체할 필요가 없으며, 하부 충격부도 보수재로 유지되어 내화재 소모를 줄인다.
