선택내화 된 벽돌Lime Kiln 라이닝의 경우 Kiln 운영 효율성, 생산 안전 및 유지 보수 비용과 직접 관련이 있습니다. Kiln 라이닝 유지 보수 과정에서, 가마 본체의 구조적 특성, 공정 매개 변수 및 재료 특성과 함께 내화 재료의 성능 지표를 과학적으로 일치시켜야합니다. 다음 분석은 주요 영역 선택 전략, 재료 성능 매칭 및 건설 공정 제어의 세 가지 차원에서 수행됩니다.
1. 주요 영역 선택 전략
라임 킬 안감은 온도 구배에 따른 예열 섹션, 전이 구역, 발사 구역 및 냉각 구역의 4 가지 주요 영역으로 나눌 수 있습니다. 각 영역에서 내화 재료의 성능 요구 사항에는 상당한 차이가 있습니다.
예열 섹션의 온도는 1000-1050도이며, 재료 입자 및 열 응력의 영향은 교대로 나타납니다. 밀도가 높은 점토 내화 벽돌 또는 고강도 매달린 벽돌을 사용하여 전체적으로 캐스팅하는 것이 좋습니다.강철 섬유 강화 된 주조물
전이 구역의 온도 변동 범위는 1200-1300도이며 열 충격 안정성을 고려해야합니다. B-HM55 Mullite 벽돌은 열 팽창 계수가 낮고 열 충격에 대한 저항이 50 배 이상 때문에이 지역에서 첫 번째 선택입니다.
발사 구역 온도는 1400-1500도에 비해 높으며, 굴절 성과 알칼리성 부식성을 모두 고려해야합니다. 마그네슘이 풍부한 스피넬 벽돌은 Fe₂o₃를 추가함으로써 마그네슘-아이언 스피넬의 견고한 용액을 형성하는데, 이는 여전히 고온 1500도에서 미세 확률 특성을 유지하고 CAO 침식을 효과적으로 저항시킨다.
냉각 구역 온도는 1300-1400도이며 열전도율 및 열 절연 성능의 균형을 유지해야합니다. KE-70 고 알루미나 내화 벽돌의 열전도율은 2.5W/(m · k)에 도달하며, 가벼운 뮬 라이트 캐스 타이블과 결합되어 복합 구조를 형성하여 냉각 효율을 25% 증가시키고 표면 열 손실을 감소시킵니다.
2. 재료 성능 매칭의 핵심 사항
다음 성능 매개 변수는 선택에서 고려해야합니다. 굴절 성 : 연소 영역은 마그네슘 알루미늄 스피넬 벽돌과 같은 1790도 이상의 굴절성을 가진 재료를 사용해야합니다. 열 충격 저항 : 전이 구역 재료는 300도 /시간 열 충격 사이클보다 더 큰 ΔT를 충족해야합니다. 알칼리 저항성 : 연소 영역 재료의 CAO 침식 속도는 0.5mm/년보다 적거나 동일해야합니다. 기계적 강도 : 예열 섹션 재료의 실내 온도 압축 강도는 80mpa보다 크거나 동일해야합니다.
3. 건축 공정 제어의 핵심 지점.
벽돌 방법 : 연소 구역은 화재가없는 건식 벽돌 + 스틸 플레이트 고정 기술을 채택하여 열 응력 농도를 줄입니다. 확장 조인트 설계 : 3-5mm 팽창 조인트는 세라믹 섬유면으로 채워진 가마 안감의 각 미터마다 설정됩니다. 품질 검사 : 레이저 레인지 파인더는 내화성 벽돌 조인트 오류를 감지하고 ± 1mm 이내에 제어하는 데 사용됩니다. "영역-물질 프로세스"의 3 차원 선택 모델을 설정함으로써, 가마 라이닝의 유지 보수주기는 40% 연장 될 수 있고 재 당 에너지 소비는 15% 감소 될 수 있습니다.
