중국은 높은 보크사이트 보크사이트 자원 매장량이 풍부하지만 최근 무질서한 채광으로 인해 고급 보크사이트 원료 매장량이 급격히 감소했으며 전체 이용률이 낮고 이용 기술 수준이 제한적입니다. 최근 몇 년 동안 일부 기업은 자원 활용을 개선하기 위해 저급 및 중급 하이 보크사이트를 주요 원료로 사용하여 고품질 내화물을 준비하기 시작했습니다. 그 중 보크사이트 균질화 재료를 준비하기 위해 균질화 정제 공정을 사용하는 것이 실용적인 방법입니다. 본 연구에서는 동급 고알루미나 보크사이트 클링커와 균질화 정제 합성 공정으로 제조된 보크사이트 균질화 물질의 물리화학적 특성을 연구하고, 두 가지를 기본 공식의 도움으로 제조되는 골재로 사용한다. 높은 알루미나 캐스터블의 특성은 두 가지 보크사이트 원료의 산업적 응용을 위한 기초를 제공합니다.
실험
1.1 두 가지 보크사이트 원료의 성능 측정
테스트에 사용된 보크사이트 클링커 및 보크사이트 균질기는 두 제조업체의 동일한 배치에서 나온 블록 샘플이었습니다. 물리적 및 화학적 특성에 대한 연구 프로세스는 다음과 같습니다. 1) 파쇄 및 등급화 전에 보크사이트 기반 내화 재료의 대표 블록 2개(동일한 배치에서)를 각각 5개 블록 추출하고 GB/T에 따라 SiO2를 측정합니다. 6900-2006 , Al2O3 및 Fe2O3 함량은 GB/T 2999-2002에 따라 벌크 밀도 및 겉보기 다공성을 측정합니다. 2) 두 개의 보크사이트 블록을 분쇄하고 등급을 매긴 후 8-5, 5-3, 3-1을 누르고 1mm 이하의 입자 크기로 샘플링하려면 GB/T {{ 15}} 샘플링 방법에 대한 다음 GB/T 6900-2006에 따라 입자 크기가 다른 두 가지 원료의 화학 조성을 감지합니다.
1.2 고알루미나 캐스터블에 두 가지 보크사이트 원료 적용
골재로는 보크사이트 원료 2종(8-5, 5-3, 3-1 및 1mm 이하)을 사용하였으며, 특수등급 보크사이트 분말, SiO2 분말, 스코치젬 분말 및 고알루미나 시멘트가 매트릭스 재료로 사용되며(주요 화학 조성은 표 1에 표시됨), 시멘트 킬른용 고알루미나 캐스터블의 기본 공식에 따라 각각 2개의 고알루미나 캐스터블이 만들어집니다. 원재료의 무게를 잰 후 적당량의 물을 넣고 골고루 저어준 후 진동주조하여 40mm × 40mm × 160mm, 100mm × 100mm × 30mm의 시료를 성형하고 상온에서 24시간 자연양생 후 탈형한다. , 항온항습 24시간 양생 후 110도에서 24시간 건조한다. 그런 다음 한 부분은 YB/T 5200-1993에 따라 벌크 밀도 및 겉보기 공극률, GB/T 3001-2007에 따른 상온 굽힘 강도 및 GB/T 3001-2007에 따른 상온 압축 강도를 측정합니다. {18}}; 다른 부분은 1 200도에서 시험 3시간 동안 열처리한 후 상기 기준에 따라 부피 밀도, 겉보기 기공도, 상온 내압성 및 굴곡 강도를 시험한다. 동시에 GB/T 5988-2007에 따른 영구 발열선 변화를 측정하고 GB/T 3002-2004에 따라 1 200도에서 온도를 측정합니다. GB/T 18301-2001에 따라 실온 내마모성에서 측정된 열간 굽힘 강도.
결과 및 토론
2.1 두 가지 보크사이트 원료의 특성
Al2O3 함량이든 Fe2O3 함량이든 별도로 채취한 5개의 샘플에서 보크사이트 클링커의 변동은 보크사이트 균질화 재료의 변동보다 훨씬 높습니다. 극단적인 차이로 따지면 전자가 후자보다 7배 이상 차이가 난다. 동시에 후자의 Fe2O3 불순물 함량도 크게 감소합니다. 이것은 보크사이트 클링커가 소성 전에 엄격하게 선택되지 않았기 때문에 블록 간의 조성 변동이 불가피하고 심지어 큰 차이가 있음을 보여줍니다. 균질화 공정 후에 조성 차이가 큰 보크사이트 블록을 제거할 수 있습니다. 균질화는 명반의 화학 조성 변동을 크게 개선하고 합리적인 범위 내에서 화학 조성 변동을 제어할 수 있습니다. 동시에 균질화 과정에서 일부 불순물을 효과적으로 제거하여 원료의 불순물 함량을 어느 정도 감소시킬 수 있기 때문에 원료의 품질을 향상시킵니다.
보크사이트 클링커 샘플의 벌크 밀도 및 겉보기 다공성의 차이도 상대적으로 큰 반면, 보크사이트 클링커 샘플 간의 차이는 기본적으로 무시할 수 있습니다. 화학 성분이 크게 변동하기 때문에 다양한 혼합 수준의 원료가 함께 소성되면 필연적으로 낮은 소결 온도가 완전히 소성되고 소결 온도가 높으면 언더 파이어 또는 오버 파이어가 발생합니다. 결과적으로 겉보기 다공성은 크게 변동합니다. 보크사이트 균질화기는 소성 전에 다단계 균질화를 거쳤으며 화학 성분은 비교적 안정적입니다. 공정 제어가 엄격한 경우 적절한 소성 시스템에서 벌크 밀도를 분명히 피할 수 있습니다. 균일하고 안정적인 제품 성능을 달성하기 위해 겉보기 다공성의 변동 문제.
서로 다른 입자의 두 원료에서 입자 크기가 감소함에 따라 Al2O3의 함량은 점차 감소하고 SiO2 및 Fe2O3의 함량은 점차 증가합니다. 또한, 보크사이트 클링커 블록의 변화 추세는 보크사이트 균질화 재료보다 더 분명합니다. , 특히 1mm 이하의 경우 큰 변화가 있습니다. 분석에 따르면 보크사이트 클링커와 보크사이트 균질화 재료는 모두 대량으로 연소되고 전자는 균질화되지 않으며 성분 농축 현상, 특히 불순물 농축이 명백하여 소성 과정에서 액상 농축이 발생합니다. 분쇄하는 동안 액체상에 의해 형성된 유리상의 강도, 더 작은 입자 크기의 입자가 형성됩니다. 따라서, 1mm 이하의 입자에서 Al2O3의 함량은 일반적으로 낮고 SiO2 및 Fe2O3와 같은 불순물의 함량은 일반적으로 더 높습니다. 후자 균질화 및 정제 공정 후 소결 효과가 더 좋고 액상이 효과적으로 분산되기 때문에 각 입자 크기의 입자 사이의 화학적 조성 차이가 어느 정도 제거됩니다. 두 보크사이트 원료의 물리적 및 화학적 특성을 비교하면 블록 재료 또는 각 입자 크기의 입자에 관계없이 균질화 및 정제 처리 후 보크사이트 균질화 재료가 보크사이트 클링커보다 균일한 안정성이 우수함을 알 수 있습니다.
결론적으로
물리적 및 화학적 특성면에서 블록 재료이든 다양한 크기의 입상 재료이든 균질화 정제 공정으로 제조된 보크사이트 균질 재료는 보크사이트 클링커보다 더 균일하고 안정적입니다. 또한 보크사이트 균질화 재료가 골재로 사용됩니다. 알루미늄 캐스터블은 특히 고온 기계적 특성 및 내마모성 측면에서 골재로서 보크사이트 클링커보다 우수한 성능 지표를 가지며 더 높은 수준의 내화 응용 분야로 사용될 수 있습니다.
