앵커 용접, 규산칼슘 보드 부설, 시멘트 로터리 킬른 라이닝의 몰드 지지 후,내화물 캐스터블다음과 같은 방법으로 수행되어야 합니다.
검사: 일반적으로 유통기한이 6개월인 캐스터블의 포장 및 공장 날짜를 확인하고 습기를 피하며 사전 테스트를 수행하여 유효하지 않은지 확인합니다. 주조할 장비의 외관과 청결도를 확인합니다. 건설 기계 및 도구의 무결성을 확인하고 진동 도구 및 기타 도구에는 손상되지 않은 예비 부품이 있어야 합니다. 앵커의 유형, 크기, 레이아웃 및 용접 품질을 확인하고 금속 앵커는 아스팔트 페인트, 플라스틱 캡 및 기타 팽창 보상 처리로 잘 처리되어야 합니다. 캐스터블의 수분 손실을 방지하기 위해 주변 내화 벽돌 라이닝 및 단열층을 점검하십시오. 건설용수를 점검하고 수질이 식수 수질에 도달해야 합니다. 주조 장비에 부품이 있는지 확인하고, 느슨할 경우 철판으로 고정한 후 용접해야 합니다.
위 품목이 자격이 없는 경우에, 건축하기 전에 처리되고 자격을 얻어야 합니다. 유효기간이 지났거나 유효하지 않은 재료는 사용할 수 없습니다. 내화 캐스터블을 건설하는 동안 정전, 단수 또는 건설 중단이 없는지 확인해야합니다. 특히 가마 헤드 커버 상부를 타설할 때 중간에 공사가 중단되면 타설층에 샌드위치 현상이 생기고, 층 이음새로 유입되는 뜨거운 공기가 앵커를 태워 캐스터블이 무너지게 됩니다.
캐스터블에 첨가되는 물의 양은 사용 지침에 따라 엄격하게 제어되어야 하며 한도를 초과해서는 안 됩니다. 건설 흐름 성능을 보장한다는 전제 하에 추가되는 물의 양은 많아야 합니다. 응고에 영향을 미치는 물 속의 다른 구성 요소나 잔해물을 피하기 위해 깨끗한 물을 사용하는 데 주의를 기울이십시오.
캐스터블의 혼합 시간은 5분 이상이어야 합니다. 수동 혼합을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 혼합시 미리 건조 혼합하여 사용하세요. 균일하게 건조 혼합된 후 필요한 물의 80%를 추가하고 저어줍니다. 그런 다음 건조함과 젖음 정도에 따라 남은 물을 천천히 첨가하고 적절한 작업 농도가 얻어질 때까지 계속 저어줍니다. 품질이 다른 캐스터블을 혼합할 때는 먼저 믹서를 청소해야 합니다.
내화성 캐스터블은 전체 배럴과 백에 사용되어야 합니다. 혼합 캐스터블은 일반적으로 30분 이내에 소모됩니다. 고온의 건조한 작업 환경에서는 이 시간을 적절하게 단축해야 합니다. 처음에 굳었거나 뭉쳐진 캐스터블을 금형 프레임에 부어서는 안 됩니다. 2차 사용을 위해 물을 넣고 저어주는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
금형에 부어진 캐스터블은 즉시 진동봉으로 층층이 진동시켜야 합니다. 각 레이어의 높이는 ~<300mm, and the vibration interval should be about 250mm. Try to avoid touching the anchors during vibration, and do not vibrate or re-vibrate at the same position for a long time. After seeing the slurry on the surface of the castable, the vibrating rod should be slowly withdrawn to avoid segregation and voids in the castable layer. The cast body after pouring should not be subjected to pressure or vibration before solidification.
넓은 면적을 타설할 때에는 블록으로 시공해야 한다. 각 타설 부위의 면적은 1.5~2.0m 이어야 합니다. 신축이음부는 2.{5}}m마다 합판으로 남겨두어야 하며, 누락이 있어서는 안 된다. 신축이음부는 앵커간격으로 남겨두어야 한다.
내화성 캐스터블 재료의 표면이 건조된 후, 공기에 노출된 부분은 즉시 플라스틱 필름으로 덮어야 합니다. 초기 세팅 후에는 정기적으로 물을 주어 표면을 촉촉하게 유지해야 합니다. 경화 시간은 최소 2일입니다. 첫날에는 물을 자주 뿌려주어야 합니다. 캐스터블 재료의 최종 경화 후(일반적으로 6-8 시간) 측면 거푸집을 제거하고 계속 물을 줄 수 있습니다. 그러나 하중을 지탱하는 거푸집은 강도가 70%에 도달한 후에(일반적으로 48시간) 제거될 수 있습니다.
거푸집을 제거한 후 주조 본체를 적시에 검사해야 합니다. 벌집, 벗겨짐, 공극 등의 품질 문제는 적시에 처리하고 수리해야 합니다. 문제가 심각한 경우에는 결함이 있는 부분을 깎아내어 앵커를 노출시킨 후 동일한 품질의 주조 가능한 재료로 채우고 압축한 후 계속 경화해야 합니다. 시멘트 모르타르로 교체하는 것은 금지되어 있습니다.
