지원 장비로서 건조기는 많은 산업 가마에 필요한 생산 링크입니다. 고온 작업 환경. 에너지 절약을 달성하고 건조 효율을 향상시키기 위해 내화물은 건조기에서 없어서는 안될 공정이 되었습니다. 그것이 건조기에 주어진다는 사실을 고려하여. 건조기의 특수 작업 공간에서 건조기의 내화 재료를 선택할 때 일반적으로 모 놀리 식 내화 재료 인 캐스터 블을 사용하여 구성 및 사용 효과가 더 좋습니다.
건조기용 주조 재료의 선택
건조기 캐스터블의 선택은 최종 물리적 및 화학적 지표를 수행하기 위해 건조기 완제품의 특성을 기반으로 해야 합니다. 일반적으로 건조기 캐스터블에서는 시멘트 함량이 낮은 내화 캐스터블이 널리 사용됩니다.
저시멘트 캐스터블은 시멘트 함량이 낮은 캐스터블을 말합니다. 내화성 시멘트 캐스터블의 시멘트 함량은 일반적으로 15~20%이며, 저시멘트 캐스터블의 시멘트 함량은 약 5%이며 일부는 1~2%까지 감소하기도 한다. 시멘트 양을 줄이는 목적은 캐스터블의 내화성을 향상시키기 위함입니다.
저시멘트 캐스터블의 장점
(1) 시멘트 함량이 일반 내화성 캐스터블의 1/15 -- 1/2에 불과하기 때문에 캐스터블은 2.5%에서 2.5%로 감소되며, 매트릭스가 크게 감소되어 내화물, 고온 강도 및 슬래그 저항성이 향상됩니다. 고온에서는 낮은 용융 함량이 감소하고 내마모성, 고온 굽힘 강도 및 하중 연화 온도도 크게 향상됩니다.
(2) 혼합수는 일반 내화 유연 주입 1/3 - 1/2(4%-6%)만 필요하므로 다공성이 낮고 부피 밀도가 높으며 동일한 재료가 내화 제품 단계 Shuomei로 소성됩니다. 캐스터블의 강도는 추가되는 물의 양에 따라 달라집니다.
(3) 성형 및 양생 후 시멘트 수화물이 적거나 없거나 다수의 수화결합이 파괴되어 가열 및 소성시 강도에 영향을 미치는 문제는 없으나 열처리 온도 및 점차적으로 소결, 강도도 점차 증가했습니다. 특히 일반 내화 캐스터블과 달리 기계적 강도가 중온대 건조강도보다 높다(900-1200주). 고온 및 상온 강도 모두 일반 내화 캐스터블보다 우수합니다.
건조기 캐스터블은 고밀도, 낮은 다공성, 우수한 열 강도, 높은 내화도 및 높은 연화 온도, 강한 내식성, 우수한 내마모성 및 우수한 열충격 저항이라는 장점이 있습니다. 그 성능은 철강, 기계, 화학 및 건축 자재 및 기타 분야에 적용되는 소성 내화 제품과 일치할 수 있으며 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
